数控镗铣类加工中心增加了刀具的储存和换刀机构,可连续完成()等多种工序的加工。
适合数控加工的零件其内腔和外形最好采用()的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数,便于编程,提高生产率。
加工中心带有刀库和自动换刀装置,能自动更换刀具对工件进行()加工。
数控车床为了能在工件一次装夹中完成多个工步,以缩减()时间和减少多次安装工件所引起的误差,通常有自动换刀系统。
换刀点是加工中心刀具自动换刀的地方。
在切削加工时,如果同时用几把刀具加工零件的几个表面,则这种工步称作复合工步。
自动换刀数控机床的特点,能自动完成工件的定位与转位,主轴变速与进给以及刀具的自动更换,使复杂零件的机床上只需()装夹可加工完毕。
数控铣床编程尽量按刀具集中法安排加工(),减少换刀次数。
生产中为合理使用刀具,保证加工质量,应在()换刀
切削加工中,若同时用几把刀具加工零件的几个表面则称这种工步为(),若一把刀具同时加工几个表面则称这种刀具为()。
加工中心和数控车床因能自动换刀,在其加工程序中可以编入几把刀具,而数控铣床因不能自动换刀,其加工程序中只能编入一把刀具。
要尽量减少数控加工的刀具交换次数,程序编写要尽量详细,以确保在机床运行时的安全可靠。
在机床、刀具、夹具等系统刚性允许的情况下,根据切削用量的选择原则,在保证加工质量的前提下,应选择(),减少工步和行程次数,操作时应取最大的切入量和切出量,并减少空行程,以缩短加工的基本时间。
数控车床加工生产率高,自动换刀装置的换刀速度快,刀具()高。
加工阶梯轴时,某一工序为在专用铣,钻床上用两把刀具同时铣左、右两端面,然后同时钻两中心孔,此工序可划分为几个工步。()。
加工中心的T功能只能用于()刀具,若要换刀需用()指令
用几把刀具同时加工几个表面的工步,称为()。
制定零件数控加工工艺过程就是确定零件的那些表面需要数控加工,经过哪些工序,需要何种类型的机床和刀具,将工步的划分()等编制成程序。
加工阶梯轴时,某一工序为专用铣、钻,铣床上用两把刀具同时铣左右两端面,然后同时钻两中心孔,此工序可划分为几个工步()
组合铣刀能把工件铣削的几个工步合并在一个工步内进行,这样可减少对工件位置的调整时间,减少行程次数,并能保证产品质量,从而提高生产效率
通过改变刀具补偿量,能实现使用同一把刀具、同一个加工程序完成对一个工件的多工步和多次走刀加工。
加工中心和数控车床因能自动换刀,在加工程序中可编入几把刀具,而数控铣床因不能自动换刀,加工程序只能编入一把刀具。()
换刀点是加工中心刀具()的位置
换刀点是加工中心刀具()地方