多次拉深时，各次拉深凸模的圆角半径应（）
为防止板料在拉深时拉裂，凸模和凹模的工作部分应加工成光滑的（），凸模与凹模之间留有略（）板料厚度的间隙。
凸模应设计有（），以便拉深后的工件容易卸脱。
假如零件总的拉深系数小于极限拉深系数，则可以一次拉深成型。
需多次拉深的工件，在两次拉深间，许多情况下都不必进行（）。从降低成本、提高生产率的角度出发，应尽量减少这个辅助工序。
压延时，对凸凹模公差的取法是，对要求外形尺寸的工件，公差一般取在（）上，凸模按凹模配做，并保证间隙。
无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d（）极限h/d，则可一次拉出。
为了保证制件的形状和尺寸精度，以凸模为基准的工艺方法是（）。
在宽凸缘的多次拉深时，必须使第一次拉深成的凸缘外径等于（）直径。
与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度（）。
什么是拉深系数？用φ250ｍｍ＊1.5ｍｍ的板料能否一次拉深成直径为φ50的拉深件？应采取哪些措施才能保证正常生产？
拉深时，要求拉深件的材料应具有（）。
拉深模一次拉深或最后一次拉深时，间隙值Z/2按（）计算
在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做。
用钢模拉深时易粘模的工件材料是（）
拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。
拉深工艺中，最后一道拉深，当零件要求外形尺寸时，间隙应取在（）上。
与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度
最一次拉深的凸模圆角半径不得小于（）
冲孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺寸应取工件孔尺寸范围内______尺寸，而冲孔凹模基本尺寸则按______加最小初始间隙。
与凸模圆角接触的板料部分，拉深时其厚度 。
利用凸缘加热拉深可用一次拉深替代筒形件的冷拉深（）
在板料多次拉深时，拉深系数的取值应一次比一次大，即m1
卡钳必须与钢直尺或其他带有刻度值的量具配合使用，测量工件的外形尺寸和内形尺寸。（)
