坡口不清洁，有水、油、锈，最可能导致的焊接缺陷是（）
高压管焊接前，应将坡口及其附近宽（）mm表面上的赃物，油鸡、水分和铁锈等清除干净。
焊接前，清理坡口表面上的油、（）、水分及其它有害杂质，保证焊接质量。
焊接之前，应将坡口两侧（）范围内的铁锈、油污、软化皮等污物清理干净。
铅管焊接前，应将焊缝坡口面及坡口两侧50mm内氧化层刮净，使其露出金属光泽。
斜Y形坡口焊接裂纹试验的试件在两侧焊接拘束焊缝处开（）形坡口。
在焊接铅管前，应将焊缝坡口面及管端两侧（）内的氧化层刮净，使其露出金属光泽。
钢与铝及铝合金采用钨极氩弧焊方法焊接时，应将钢的一侧加工成70°坡口，且镀上活化层，这样可提高焊接接头的强度。一般对低碳钢及低合金钢表面镀（）。
焊接之前，应将坡口两侧（）范围内的铁锈、油污、氧化皮等污物清理干净。
硬母线焊接时，母线坡口两侧50mm范围内应处理干净，坡口加工面不得有（）。
焊接之前，应将坡口两侧20mm范围内的（）清理干净。
铅管焊接前，应将焊缝坡口面及坡口两侧（）内氧化层刮净，使其露出金属光泽。
碳钢材料也应清除坡口及两侧母材表面的氧化物、油污及溶渣。
钢结构焊接材料中的母材焊接坡口及两侧30～60mm范围内，在焊前必须彻底清除氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、水分、灰尘等影响焊接质量的杂质（）
铝合金管形母线焊接前应将母线坡口两侧表面各（）mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污。
钛及钛合金焊接时，焊接坡口及两侧各（）以上应采用机械方法去除氧化膜。
焊接工件之前为何要清理坡口两侧的铁锈、油污、氧化皮等污垢？
施焊前应将坡口及其两侧（）范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。
对于斜Y坡口焊接裂纹试验的试件，应在两侧焊拘束焊缝处开（）坡口。
管子、管件组对时，应将焊接端坡口面及内外管壁（）mm处的油、漆、锈等污物和毛刺进行清理，清理合格后应及时焊接。
焊前管子坡口及两侧各15mm范围内应清除锈污。（ ）
管子焊接,管子坡口可用坡口机、砂轮机打磨等,而不允许用氧－乙炔焰坡口加工。（)
铝合金MIG焊时，焊接前必须对焊缝坡口及其两侧50mm范围内清理干净（）
管母焊接前需将母线坡口两侧表面各（)范围内清刷干净，不得有氧化膜.水分和油污。
