为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔?
CO2气体保护焊时,半短路过渡形式的焊缝熔深较小,焊缝成形好,但飞溅较大。
双丝埋弧焊时,从焊缝成形上看,()的焊丝排列焊缝成形深而窄。
药芯焊丝CO2电弧焊由于多量活性物质的存在,改变了CO2电弧的性质,电弧形态有一定程度的扩展,同时焊丝金属外皮熔化过渡以()颗粒进行,焊接飞溅大为降低。
CO2药芯焊丝焊接时比CO2实芯焊丝的飞溅小得多。
采用药芯的气渣保护焊,焊缝形成美观C.电弧稳定C.飞溅小().
焊丝直径小于3mm,焊丝外伸长波动范围超过()时,就可能对焊缝成形产生明显的影响。
不锈钢钨极氩弧焊专用的药芯焊丝熔化后产生少量熔渣,足以在背面无氩气保护的情况下保护焊缝背面。()
焊接电流一定时,减小焊丝直径,电流密度就(),使熔深增大,焊缝成形系数()。
CO2气体保护焊电弧电压的大小决定()和熔滴过渡形式。它对焊缝成形、飞溅、焊接缺陷及焊缝力学性能影响很大。
CO2焊一般都采用(),飞溅小、电弧稳定、熔深大、成形良好,焊缝含氢量低。
CO2气体保护焊,熔滴不应呈粗粒状过渡;因为此时飞溅加大,焊缝成形恶化。
CO2焊一般都采用直流反极性,飞溅小、电弧稳定、成形良好,焊缝含氢量()。
电流过大易造成烧穿、咬边、飞溅大、焊缝成形不良,而且还会因过热使接头性能变()。
为使焊接过程稳定、飞溅小、焊缝成形较好等,CO2气体保护焊通常采用()。
CO2焊接低合金钢、低碳钢时,为防止气孔和飞溅,保证焊缝机械性能,必须采用含有Si和()等脱氧元素的焊丝。
与焊条电弧焊相比,药芯焊丝电弧焊焊接角焊缝时可得到焊角尺寸较()的焊缝。
一般小直径的药芯焊丝多制成()。
奥氏体不锈钢MIG时,采用Ar+O2作为保护气体,喷射过渡稳定、飞溅很小,焊缝能平缓过渡,焊缝成形美观()
CO<sub>2</sub>焊一般都采用(),飞溅小、电弧稳定、熔深大、成形良好,焊缝含氢量低
自保护药芯焊丝电弧堆焊,多采用小直径焊丝(4,2.4mm),直流反接电源。()
国际铝合金焊丝牌号为4043焊丝属于铝硅系列,具有低,热输入量小,焊缝成形美观,飞溅小等特点()
焊接电流一定时,减小焊丝直径,电流密度就(),使熔深(),焊缝成形系数()。
12、飞溅会影响焊缝成形和美观,降低焊接生产效率和效益,应尽量控制溶滴过渡时液态金属的飞溅。