铸造获得力学性能较好的毛坯,通过切削加工获得高的表面精度。
锻造后的变速器齿轮毛坯在机械加工前需(),以便切削加工。
下列指令中,()是毛坯切削循环指令(SIE州田NS系统)。
金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定()、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器。它是制造机器的机器,所以又称为“()”或“工具机”,习惯上简称为机床。
在零件毛坯()的情况下进行加工,会引起切削力大小的变化,因而产生误差。
()是采用较大的切削用量对毛坯孔或钻、扩后的孔进行加工,切除孔表面不规则的余量的加工工序。
在切削加工中,由于毛坯本身形状和相互位置误差使切削深度发生不断变化,引起切削力的变化,工艺系统发生变形在工件表面上保留了与毛坯表面类似的形状或位置误差,这一现象叫“误差复映”。
外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。()
对于()的毛坯应采用精密铸造、精炼、冷挤压等新工艺,使切削余量大大减小,从而可缩短加工的机动时间。
数控机床和普通机床一样都是通过刀具切削完成对零件毛坯的加工,因此二者的工艺路线是相同的。
数控加工时,应先进行重切削、粗加工,去除毛坯大部分加上余量,然后再安排一些()的内容。
在车、铣、刨等粗加工工序中,为了保护刀尖不被损坏,对于一些毛坯表皮硬度较高或高低不平的材料,第一刀的切削深度应()。
零件经切削粗加工的表面疲劳强度比锻造毛坯表面的疲劳强度要高。
划线时,选用未经切削加工过的毛坯面做基准,使用次数只能为()。
铸件毛坯的形状与零件尺寸较接近,可节省金属的消耗,减少切削加工工作量。
在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用逆铣切削。()
在零件毛坯材料硬度变化或()的情况下进行加工,会引起切削力大小的变化,因而产生误差。
时效处理一方面可以消除毛坯的(),同时还可以细化材料组织、提高强度,有利于切削加工。
对于毛坯材料不均匀引起的切削力变化产生的加工误差,可通过增加走刀次数来减少误差复映,提高()。
精加工循环指令G70般用于毛坯多层切削循环加工(FANUC系统)。()
加工轴类零件时毛坯余量不均匀,在切削过程中背吃刀量发生变化会产生圆度误差。()
金属切削机床是用切削方法把毛坯加工成需要零件的设备。加工过程中,各运动部件、各种飞出物等都会带来危险。下列关于防止金属切削机床常见事故的做法巾,错误的是____
559\G71内外圆粗加工循环中,每次切削的路线与其精加工路线完全相同(FANUC系统)()
13、3.G71指令编程加工时,只需在程序中指定精加工路线、粗加工每次的切削深度和退刀量,程序运行就会自动分配计算,重复切削,配合G70精加工循环,直至完成零件的加工。()