粗车加工车床主轴，采用外圆或外圆与中心孔共同定位，其目的是承受较大的切削力。
车削外圆时，已知基本时间tM＝l/nf.A/Ap，在工件转数n，进给量f，切削深度Ap不变情况下，适当减少毛坯加工余量A，基本时间tM将（）。
（）是采用较大的切削用量对毛坯孔或钻、扩后的孔进行加工，切除孔表面不规则的余量的加工工序。
在粗车悬伸较长的轴类零件时，如果切削余量较大，可以采用（）方式进行加工，以防止工件产生较大的变形。
FANUC-OT编程中外圆粗车循环用（）指令。
G80指令应用于圆柱棒料外圆表面粗车，加工余量大、需要多次粗加工的情形。
（）指令是外径粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的粗加工。
工件外圆粗车切削时，一般采用（）以及中等或较低的切削速度。
数控机床加工时应遵循由粗渐精的原则，先除去毛坯上大部分的加工余量，然后再安排一些（）的工序。
对于（）的毛坯应采用精密铸造、精炼、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减小，从而可缩短加工的机动时间。
数控车床的外圆粗车循环指令是（）。
数控加工时，应先进行重切削、粗加工，去除毛坯大部分加上余量，然后再安排一些（）的内容。
固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。（）
（）指令是端面粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的端面粗加工。
数控机床加工的每一加工工序，均须考虑由粗而精的原则，先进行（），除去零件毛坯上大部分的加工余量。
主轴的深孔加工安排在外圆粗车或半精车之后。
G71指令是外径粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的粗加工。
数控车床中，外圆粗车循环指令为()
外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。（）
单一循环指令适合于零件（ ）上毛坯余量较大时的粗车。
( )指令是端面粗加工循环指令，主要用于棒料毛坯的端面粗加工。
FANUC系统中，G71粗车循环指令适合于加工有凹圆弧的零件。
车削外圆时，已知基本时间tM=l£¯nf.A£¯Ap，在工件转数n，进给量f，切削深度Ap不变情况下，适当减少毛坯加工余量A，基本时间tM将（)。
外圆粗车复合切削循环可用（）指令。
