原料油缓冲罐的液面控制形式为（）。
原料油缓冲罐界面控制指标是多少？其界面过高时有何危害？
原料缓冲罐界面脱水一般不采用控制阀自动控制原因是（）。
原料油缓冲罐的压力控制形式为（）
若确认原料缓冲罐界面失灵，则需要注意的操作参数有（）。
原料油缓冲罐的气密介质为（）
某装置原料罐液面为60%，炉对流量为50t/h，若此时因油品故障原料中断，装置可维持（）小时的生产。（原料罐容积为100m3，原料相对密度为0.92）
原料缓冲罐尺寸为Φ3080×40mm，高7000mm，现进料流量为100t/h，出罐流量为90t/h，现在塔的液面为30％，则（）小时后将满罐，另原料油密度为950kg/m3。
在塔器的日常巡回检查中，外操巡检时只需就地将液面与压力进行记录即可。
原料油缓冲罐液面快速降低时，其顶部压力将（）。
正常生产时候，发现原料缓冲罐液面上升较快，液面计与机泵都没有问题，则一定是（）。
原料缓冲罐界面计中水在下面，是因为（）。
反应系统停车过程中，当原料缓冲罐液面低于规定值时将引起（）。
除去仪表问题，判断原料缓冲罐液面变化的依据是（），通俗点说就是进出物料要平衡。
发现原料罐液位下降较快，没有回升的迹象，外操应该首先察看（）。
装置原料气缓冲罐的压力控制方式为（）。
在塔器的日常巡回检查中，外操必须就地将液面与压力与内操DCS的显示值进行对比，判断生产或仪表是否正常。
若处理量与进出装置量没有多大改变，DCS显示原料缓冲罐液面一直在上升，那说明（）一定有问题。
液化气中带水时，（），所以内操也可以根据此特性来判断原料缓冲罐界面失灵。
原料缓冲罐界面失灵必须派专人对就地界面进行监控，随时脱水。
关于原料缓冲罐液面计失灵的处理，下列说法错误的是（）。
某装置原料罐液面为60%，炉对流量为50t／h，若此时因油品故障原料中断，装置可维持（)小时的生产。（原料罐容积为100m3，原料相对密度为0.92)
某加氢装置原料油缓冲罐的规格是Φ4000×21014×14，原料油的密度为0.9608t/m3，某段时间抽出油142.5吨，则该罐液位下降（）%
原料罐液面指示不准的危害主要为-造成冒罐污染环境，原料泵抽空造成裂解炉停炉，甚至装置停车。（）
