原料油缓冲罐的液面控制形式为()。
某装置原料罐液面为60%,炉对流量为50t/h,若此时因油品故障原料中断,装置可维持()小时的生产。(原料罐容积为100m3,原料相对密度为0.92)
原料缓冲罐尺寸为Φ3080×40mm,高7000mm,现进料流量为100t/h,出罐流量为90t/h,现在塔的液面为30%,则()小时后将满罐,另原料油密度为950kg/m3。
钻井液罐上的直读式标尺是10m3/m,相同的两个罐串联在一起,1#罐液面上升0.15m,2#罐液面上升0.10m,计算溢流量是()m3。
DCS显示原料缓冲罐界面为0,但外操发现就地液面计为100%,应该马上进行切水操作,并通知仪表工修理。
原料油缓冲罐液面快速降低时,其顶部压力将()。
简述溶剂再生塔顶回流罐液面上升的原因?
溶剂再生塔顶回流罐液面上涨较快可能的原因是()。
正常生产时,判断瓦斯分液罐液面计下引出管是否堵可以先关闭上下引出阀门,再打开放空阀门。放尽里面介质,然后关闭放空阀,开(),看是否有液面。若没有,则说明堵。
正常生产时,判断瓦斯分液罐界面液面计上引出管是否堵可以先关闭下引出阀门再打开上引出阀门与放空阀门。看是否有()出来,若没有,则说明堵。
反应系统停车过程中,当原料缓冲罐液面低于规定值时将引起()。
精馏开工时,各回流罐液面在一定的范围内,而继续上升时应立即分罐,液面改自动控制。
振动筛前缓冲罐钻井液液面高度应大于()。
除去仪表问题,判断原料缓冲罐液面变化的依据是(),通俗点说就是进出物料要平衡。
原料罐液面低应联系()加大来料量,分馏塔降量生产或单塔循环。
丙烯塔改全回流操作发现塔底液面一直在下降,回流罐液面没有上升,可能的原因有()。
回炼油缓冲罐液面如何控制?
若处理量与进出装置量没有多大改变,DCS显示原料缓冲罐液面一直在上升,那说明()一定有问题。
碳四塔全回流操作中,发现塔底液面在上升,回流罐液面在下降,排除仪表问题以后,正确的操作是()。
当裂解气压缩机吸入罐液面上升较快,可迅速去现场开大调节阀的旁通阀。
进料缓冲罐液面变化的处理关键是要正确判断液面变化的真正原因。
关于原料缓冲罐液面计失灵的处理,下列说法错误的是()。
事故状态下,脱乙烷塔改全回流操作,发现塔底液面一直在下降,回流罐液面没有上升,可能的原因有()。
某装置原料罐液面为60%,炉对流量为50t/h,若此时因油品故障原料中断,装置可维持()小时的生产。(原料罐容积为100m3,原料相对密度为0.92)