轧件在孔型中轧制时,压下量一般是均匀的。
轧件在孔型两侧辊缝处产生多余的金属叫()。
形状特殊的孔型或轧件在轧制过程中迫使金属有较大的宽展,这种宽展称为()。
轧制时轧件在宽度上的增量称为()。
当轧件在侧壁斜度很小的闭口孔型内轧制时,宽展会受到很大的限制,宽展值将变得更小,甚至可以变成负数,这类宽展叫()。
观察轧件在机架间的运行情况,当机架间轧件抖动时,可能就要发生()现象。
孔型侧壁斜度能使轧件脱槽容易。
轧件在箱形孔内轧制时的宽度为()
轧件温度越(),轧件在孔型中越是打滑。
轧件在箱形孔型内轧制时发生强迫宽展。
轧件在椭圆孔中轧制时,一般是限制宽展。
形状特殊的的孔型或轧件在轧制过程中迫使金属有较大的宽展,这种宽展称为()。
轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比。
轧件在万能孔型中的变形特点是什么?
在热轧型钢生产中,轧件在孔型内受到压缩,轧件的长度和宽度都将发生变化,规律性的表现应该是()。
轧件进入成品时由于金属量不足,造成孔型充填不满,产生()。
生产中轧件压下量大或温度()等有时产生打滑。
导板可以防止轧件进入孔型和出孔型时产生()弯曲。
轧件在孔型中的状态应稳定或力求稳定。()
导板可保证轧件进出孔型时不致左右偏斜。()
轧件温度越(),轧件在孔型中越易打滑。
()的作用足将轧机顺利进入孔型,对孔型轧制还防上轧件在轧制过程中法身担转现象。
轧件在型材和热轧生产中具有宽展,在冷轧带材生产中一般认为无宽展。()