为了防止工件变形,夹紧部位要与支承件对应,尽可能不在工件悬空处夹紧。
对于薄壁类的箱体类工件,夹紧力的作用点应作用在工件()的表面。
夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。
()工件在夹紧力,切削力的作用下,易产生变形振动和热变形。
为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。()
定位元件应具有足够的(),以保证在夹紧力和切削力的作用下,不致发生较大的变形,影响工件的加工精度.
在夹具中,夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向()。
装夹结构薄弱件时,在夹紧力的作用下,会产生很大的()变形。
当夹紧力的作用点只能远离加工面,造成工件刚性差时,应在靠近加工面附件设置固定支承,并施加必要的夹紧力,以防止震动。
对于夹紧力针对工件支承面情况,可采用辅助支承,减小变形的方法是为了消除()
薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用()夹紧方法。
夹紧力的作用点应使工件夹紧()尽可能小。
为防止工件变形,夹紧部位尽可能与支承件靠近()
当夹紧力的作用点只能远离加工面,造成工件刚性差时,应在靠近加工面附近设置固定支承,并施加必要的夹紧力,以防止振动。
夹紧力的作用点应()支承点。
为了防止工件变形,夹紧部位要与支承件对应,不能再工件悬空处夹紧。
数控机床要在高速和重负荷条件下工作,机床支承件的变形都会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移,从而引起工件的加工误差。
当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时,可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形。
薄壁工件在夹紧力,切削力的作用下,易产生变形,振动,影响工件精度.
夹紧元件的施力点要与支承件对应,不能在工件悬空伸处夹紧
夹具夹紧力的作用点应尽可能与支反力的支承点在不同作用线上。
薄壁工件受切削力的作用,容易产生振动和变形,影响工件的加工精度。
工件被夹紧力的大小要适当,过小易松动,过大会造成工件变形。()
1、工件夹紧力的作用点应尽量置于工件刚性好的位置