可以实现直线插补的G功能指令是（）。
下例指令中属于极坐标直线插补进给率的G功能指令是（）。
下列指令中属于极坐标直线插补的G功能指令是（）。
在直线插补指令中，没有指定（）时，进给速度为系统设定的最大加工速度。
给出两端点间的插补数字信息，借此信息控制刀具与工件的相对运动，使其按规定的（）加工出理想曲面的插补方式为直线插补。
用绝对编程G01时，刀具以（）指令的进给速度进行直线插补，移至坐标值为X、Z的点上。
当被加工零件形状与机床的插补功能不一致时，只有用直线或圆弧去逼近被加工曲线，此时，逼近曲线可与被加工曲线的交点称为基点（）
执行直线插补指令G01与（）无关。
可用作直线插补的准备功能代码是（）。
直线插补指令（G01）中，用F指定的速度是沿着直线移动的刀具速度.
数控系统的直线插补功能不能通过（）调试出来。
G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（）
HCNC（华中数控系统）中，G01为直线插补指令，程序段中F规定的速度为（）速度。
数控车床一般都有直线和圆弧插补功能。
G01指令刀具从当前位置以联动方式、直线插补移动到程序段所指定的终点。
直线插补指令为（）
HCNC（华中数控系统）中，G01指令各轴以（）方式联动，同时到达终点，联动直线轴的合成轨迹为直线
逐点比较法直线插补的判别式函数为（）。
为使机器人进行正确的直线插补、圆弧插补等插补动作，需正确地输入焊枪、抓手、焊钳等工具的尺寸信息，定义控制点的位置。工具校验是可以简单和正确的进行尺寸信息输入的功能.进行工具校验，需以控制点为基准示教5个不同的姿态（TC1至E。实践证明5个不同的姿态（）。
GOI功能为直线插补。
第一象限过原点的直线插补，判别式F=0时，机床移动的方向为（）。
G01为直线插补指令，程序段中F规定的速度为（）。
为使机器人进行正确的直线插补、圆弧插补等插补动作，需正确地输入焊强、抓手、焊钳等工具的尺寸信息，定义控制点的位置。工具校验是可以简单和正确的进行尺寸信息输入的功能.进行工具校验，需以控制点为基准示教4-6个不同的姿态。实践证明这几个不同的姿态（）
插补指令G01，G02，G03的进给速度如何确定？（）
