氨合成塔按照从催化剂层内部移出反应热方式不同可分为内部换热式、多层冷激式、多层间接换热式。
氨合成反应最大平衡氨浓度时的氢氮比为3:1。()
氨合成催化剂的活性高低与该催化剂还原前氧化铁的组成无关。()
根据氨合成催化剂还原时的床层温度可判断催化剂的还原程度。()
由于惰性气体既不参与反应,也不毒害催化剂,所以对氨合成无影响。
氨合成反应器有四层催化剂,最上一层控制较高反应温度(480℃),最下一层控制较低反应温度(450℃),其原因是()。
氨合成反应的平衡温距与催化剂活性有关,催化剂活性越高,平衡温距越()
氨合成反应的最适宜温度也就是催化剂的活性温度。()
氨合成催化剂快速升温还原方法的特点是充分利用合成反应热加速反应()。
中变催化剂对氨合成反应有一定活性,所以高变气中有()PPm的NH3。
根据氨合成催化剂还原时的()可判断催化剂的还原程度。
氨合成反应最适宜温度随()组成、压力、催化剂活性的不同而不同。
氨合成反应最适宜温度随气体组成、压力、催化剂活性的不同而不同。()
氨合成塔长期运转,催化剂因“衰老”而活性逐渐下降,控制的反应温度()。
中变催化剂对氨合成反应有一定活性,所以高变气中有()PPm的NH。
氧化态的铁催化剂对氨合成反应没有活性,因此使用前必须将其还原成金属()。
氨合成反应是可逆、(),反应温度取决于所使用的催化剂及合成塔的结构。
氨合成反应过程属于气—固相非催化反应过程。
氨浓度达到最大值时的反应温度就是氨合成反应的最适宜温度。()
氨合成反应为多相催化反应,反应由()步完成。
为提升氨合成反应活性,铁系催化剂掺加多种促进剂,以下()不是铁系催化剂的促进剂。
为使氨合成反应尽可能按最适温度线进行,必须将催化剂床层()设置及采用热交换器等措施。
在催化剂体积一定的情况下,增大空速,会使出口氨含量(),但能提高(),合成塔所选用空速的大小,既涉及合成反应的氨净值、合成塔的生产强度,循环气量的大小、系统压力降的大小,又涉及到()的合理利用。
催化剂中氧化铁可增加氨合成的反应速度。()