氨合成反应的最适宜温度是随氨含量的升高而()。
氨合成反应器有四层催化剂,最上一层控制较高反应温度(480℃),最下一层控制较低反应温度(450℃),其原因是()。
氨合成反应的平衡温距与催化剂活性有关,催化剂活性越高,平衡温距越()
氨合成反应的最适宜温度也就是催化剂的活性温度。()
氨合成催化剂快速升温还原方法的特点是充分利用合成反应热加速反应()。
氨合成反应过程中,铁系催化剂所掺加的以下促进剂,()的作用是降低熔融物的熔点和粘度,提高催化剂的热稳定性。
氨合成反应中温度升高,则平衡氨浓度()。
氨合成反应最适宜温度随()组成、压力、催化剂活性的不同而不同。
氨合成反应是放热反应,正常生产时触媒层温度靠它自身反应热来维持。()
氨合成反应最适宜温度随气体组成、压力、催化剂活性的不同而不同。()
在有一定催化剂及混合气组成时,氨合成反应出现()时的温度,称为最适宜温度。
氨合成塔长期运转,催化剂因“衰老”而活性逐渐下降,控制的反应温度()。
中变催化剂对氨合成反应有一定活性,所以高变气中有()PPm的NH。
氧化态的铁催化剂对氨合成反应没有活性,因此使用前必须将其还原成金属()。
氨合成反应过程属于气—固相非催化反应过程。
氨浓度达到最大值时的反应温度就是氨合成反应的最适宜温度。()
甲醇合成反应为催化可逆反应,加入催化剂后其正、逆反应速度的变化为()。
氨合成反应为多相催化反应,反应由()步完成。
氢气和氮气合成氨是放热、体积缩小的可逆反应,其反应热不仅与温度有关,还与()和组成有关。
氨合成反应过程中,铁系催化剂所掺加的以下促进剂,()的作用是增强催化剂抗毒能力、保护催化剂、延长催化剂寿命。
在氨合成反应中温度升高,则平衡氨浓度()。
为使氨合成反应尽可能按最适温度线进行,必须将催化剂床层()设置及采用热交换器等措施。
在催化剂体积一定的情况下,增大空速,会使出口氨含量(),但能提高(),合成塔所选用空速的大小,既涉及合成反应的氨净值、合成塔的生产强度,循环气量的大小、系统压力降的大小,又涉及到()的合理利用。
催化剂中氧化铁可增加氨合成的反应速度。()