应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料表面缺陷的灵敏度较高;对于近表面缺陷,则缺陷距表面埋藏深度越深检测越困难
射线探伤只适用于探测体积型缺陷。
磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。
为什么涡流探伤只适用于检测材料表面及近表面缺陷?
在磁粉探伤时,缺陷处所产生的漏磁通的大小与通过工件的()有关,与缺陷的()和()有关
磁粉探伤方法只能探测开口于试件表面的缺陷,而不能探测近表面缺陷。
磁粉探伤的深度主要取决于工件材料的磁导率,缺陷的类型及磁化电流的()和()
磁粉探伤适用于探测()材料的零件表面缺陷。
在应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料近表面缺陷时,缺陷距表面埋藏深度越深则检测越困难
金属材料在交变磁场作用下产生涡流,根据涡流的大小和分布可检出铁磁性材料的缺陷,称这种检出缺陷的方法为磁粉探伤。
磁粉探伤可以探测()材料的零件表面缺陷。
超声探伤只适用于检测材料的内部缺陷。
磁粉探伤方法只能检测开口于试件表面的缺陷,而不能探测近表面缺陷。()
磁粉检测适用于检查铁磁性材料的表面和近表面的缺陷。()
在磁粉探伤中,()适用于对大型、复杂的工件进行分段检查。
磁粉探伤只能发现铁磁性材料中表面缺陷。
渗透探伤主要用来探测非铁磁性材料的()的焊接缺陷。
应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料表面缺陷的灵敏度较高。
磁粉探伤法只能检查铁磁性材料的表面及近表面位置缺陷
磁粉探伤(),适用于检测()磁性的钢件。
磁粉探伤只能发现铁磁性材料中表面缺陷。()此题为判断题(对,错)。
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷()
磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损探伤方法。其特点不包括()
磁粉探伤用直流或脉冲来磁化工件,可探测到缺陷的深度为()