维护好铁口是确保按时()的基础,保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。
炉温正常,渣铁流动性好时,铁口眼相应可()。
出铁操作的任务是按规定的出铁时间,按时出净渣铁。
为保证铁口深度,在正常情况下,必须在渣铁出净后方能堵铁口。
泥炮发生故障,采用人工堵铁口时,必须在出净渣铁后,降压、休风情况下进行。
确定好适宜的残铁口位置和(),是出净残铁的关键。
提高炮泥质量是维护好铁口的关键因素之一。
撇渣器应与铁口保持一定的距离和(),以利于渣铁分离和减少对撇渣器的冲刷作用。
保持铁口的正常深度是铁口维护的()。
炉温正常,渣铁流动性好时,铁口眼可()。
人工堵铁口不必出净渣铁,只要休风就可进行。
高炉铁口数目的多少主要取决于产量、两次铁间渣铁沟维护和()。
维持正常的足够的铁口深度,可促进高炉中心渣铁流动,抑制炉渣对炉底周围的()起到保护炉底的效果。
确保正常铁口深度是为了出尽渣铁及高炉长寿需要。
维护好()是确保按时出净渣铁的基础。
保持铁口的()是铁口维护的关键。
维护好铁口的主要措施:按时(),全风堵铁口。
炉前操作的主要任务就是按时(),同时维护好炉前设备,维护好渣铁口,保证高炉生产的正常进行。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础,保持铁口的()是铁口维护的关键。
维护好铁口是炉前工作的关键,如果维护不好,就会造成铁口工作失常,诱发各种出铁事故,危害极大。
按时出净渣铁后全风堵铁口是维护铁口的措施之一。
确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间,是出净残铁的关键。
炉温正常,渣铁流动性好时,铁口眼相应可开()。
炉前出铁操作包括:按时打开铁口、()、出净渣铁及堵好铁口等工作。