若丁烯-1系统进料组成中丁烯-1含量突然降低,且顺、反丁烯的含量增加,则可判定在MTBE反应系统发生了丁烯-1异构化反应。
醚化反应是一个可逆反应,甲醇过量可以提高异丁烯的转化率。
氧和水与金属发生反应的生成物——部分是固态的。
C4原料中异丁烯浓度为18%(wt),反应后,未反应C4中的异丁烯浓度为2%(wt),异丁烯转化率为()。
适用于异丁烯含量较高的原料C4,反应效率高但装填麻烦反应器的是()反应器。
在一定的催化剂、空速、醇烯比、异丁烯浓度、转化率条件下,筒式反应器反应温度控制越高,说明筒式反应器中的催化活性越低。
醇烯比是甲醇与反应物中异丁烯的摩尔比。
已知:筒式反应器出口物料中MTBE含量为30%,甲醇含量为0.9%,异丁烯含量为1.1%。该反应进料的醇烯分子比为()。
混凝操作时,水与药剂的反应时间需要()。
MTBE装置反应系统的丁烯-1转化为顺、反丁烯的反应称为异构化反应,此反应为吸热反应。
反应进料中异丁烯浓度提高,在相同的处理量情况下()提高.
反应进料中异丁烯含量为22%(wt),筒式反应器出料中异丁烯含量为1.5%(wt),该筒式反应器出口异丁烯的转化率为()。
适用于异丁烯含量较低的原料C4,一般作两段反应工艺的第二反应器的是()反应器。
反应器中异丁烯转化率要大于()
在催化蒸馏塔反应段补加甲醇,可以增加反应的推动力,有利于异丁烯的深度转化。
设备紧凑,投资费用小,工艺简单,对原料碳四中异丁烯含量有广泛适应性的反应器是()反应器。
水与药剂混合后进入反应池内,流速是由小到大。
已知:反应进料为10吨/时,原料中异丁烯浓度为20%,转化率为90%,选择性为99%,每公斤MTBE生成的反应热为100卡。筒式反应器每小时的反应热()。MTBE分子量为88.15,异丁烯分子量为56.10)
筒式反应器出口物料中MTBE含量为30%,甲醇含量为0.9%,异丁烯含量为1.1%。该筒式反应器进料的醇烯比是()。
已知:反应进料为10t/h,原料中异丁烯浓度为20%,转化率为90%,选择性为99%,每公斤MTBE生成的反应热为100cal.筒式反应器的反应热()cal/h(MTBE相对分子质量为88.15,异丁烯相对分子质量为56.10)。
筒式反应器中的催化剂含水时,会降低异丁烯与甲醇的反应速度。
在反应后期,为避免因催化剂活性降低所造成的异丁烯转化率的下降,可提压操作,提高反应温度,加快反应速度()
52、2-丁烯醛与硼氢化钠反应后水解得到的产物是
各种烯经的异丁烷烷基化反应均是放热反应.所放出的热量如不及时释放,将导致反应温度上升,进而导致反应产物烷基化油的辛烷值下降()