在实际检测过程中,对同一工件应先进行磁粉检测后进行渗透检测。
对从事目视检测的检验人员的视力要求包括()
从事铁路货车轮轴、轮对、车轴探伤和滚动轴承零件磁粉探伤的人员,应具有初中及以上学历,视力(包括矫正视力)达到5.0及以上。
由于渗透探伤的灵敏度一般要低于磁粉探伤,所以对火电厂发电机护环的表面检测应使用磁粉探伤。()
射线检测人员的未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0),测试方法应符合GB11533的规定。从事评片的人员应每2年检查一次视力。(×)
磁粉和渗透检测是用于检验材料或焊缝表面和()缺陷的无损检测方法。
荧光磁粉检测和荧光渗透检测都需要使用(),其()光中心波长一般都要求为3650
荧光磁粉检测和荧光渗透检测都需要使用(),其(紫外)光中心波长一般都要求为()。
GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于()的管子、管件,应进行外表面磁粉或渗透检测,检测方法和缺陷评定应符合国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730的有关规定。
一般对于有腐蚀的工件的表面检测,磁粉检测通常优于渗透检测。
《特种设备无损检测人员考核规则》规定考核范围内的无损检测方法包括射线(RT)、超声(UT)、磁粉(MT)、渗透(PT)、声发射(AE)和涡流(ECT)六种。
JB/T4730-2005标准规定:渗透检测人员的未经矫正或矫正视力应不低于5.0,不得有色盲、色弱,并每年检查1次。()
JB/T4730标准如何磁粉检测人员的视力要求?
GB9445-88《无损检测人员技术资格鉴定通则》目前只适用于超声、射线、磁粉、渗透四种无损检测方法。()
壳体厚度大于25mm的低温压力容器,其支承与壳体相连的焊缝应进行100%磁粉或渗透检测。
从事钢结构磁粉、渗透检测检测的人员不得有()的疾病。
当现场条件不允许进行管道液压和气压试验时,除环向、纵向对接焊缝和()以外的焊缝进行100%渗透检测或100%磁粉检测合格后,经设计或建设单位同意后,可不进行压力试验
符合GB150-1998要求需进行表面磁粉或渗透检测,其合格标准应符合JB/T4730-2005中()。
压力容器无损检测的方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。()
磁粉和磁悬液检测应符合季度性能检查的要求()
GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于MPa的管子、管件,应进行外表面磁粉或渗透检测,检测方法和缺陷评定应符合国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730的有关规定()
荧光磁粉检测和荧光渗透检测都需要使用(),其()光中心波长一般都要求为()。
压力容器磁粉与渗透检测发现的不允许缺陷,应进行修磨及必要的补焊,并对该部位采用原检测方法重新检测,直至合格。()
常见材料缺陷检测方法包括磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等几种。()