在坐标镗床上加工精密工件的找正定位方法有（）。
坐标镗床除镗孔外，还常用作高精度零件的精密铣削，也可用作精密零件的测量和高精度的划线、刻线。
在镗床上采用坐标法加工时，工件的定位方式可分为（）。
在坐标镗床上划（）是用直接连接在主轴锥孔上的划线顶尖来完成。
在镗床上采用绝对坐标法加工孔时，加工效率低。
在镗床上的切削过程是依靠移动工作台或主轴箱及其控制读数装置来确定孔的坐标位置。
在坐标镗床上可以进行（）等工作，还可以进行坐标测量、精密刻度和划线等工作。
在工作台进给方式中，镗床主轴制作旋转运动，进给运动是由工作台来完成。
T4145坐标镗床可用于样板精密划线和精密零件测量。
在镗床上使用定心显微镜对工件进行找正时，要利用坐标镗床的坐标定位系统，分别读出工件两个侧面的坐标位置，两坐标的（）就是两侧面刘称轴所在位置。
在镗床上以划线为基准找正工件时，通常在主轴上安装（）进行找正。
在坐标镗床上加工的工件，一般以（）作为找正基面。
用坐标法镗削平行孔系，是按孔系之间相互位置的水平尺寸关系，在镗床上借助测量装置，调整主轴在水平方向的相互位置来保证孔系之间孔距精度的一种方法。
在精密坐标镗床上设置的精密线纹尺的成像应达到（）。
镗工在镗床上根据划线工所划的加工线进行加工，是镗削加工中常用的方法。
用坐标镗床综合检验箱体个工件时，千分表固定在镗床的主轴上，移动机床，在X、Y、Z3个坐标方向在标尺上凑数，经过（），即可得到除表面粗糙度外的大部分综合检验精度值。
坐标法镗孔是按被加工孔系之间在相互位置的水平和垂直坐标尺寸的关系，在镗床上借助坐标调整主轴位置，来保证孔系之间孔距精度的―种加工方法。
在坐标镗床上以工件侧面找正定位时，应采用（）找出工件基准面的精确位置，通过坐标镗床的定位系统，使工件的加工部位得到正确定位。
当需伸入到复杂工件内腔表面进行划线时可使用三坐标划线机的（）来完成。
在坐标镗床上加工工件的温度应与机床的温度一致。
斜孔的角度和坐标位置的测量（）在坐标镗床上进行。
（）即加上前在毛坏上划出各轴的加工线，然后在镗床上按划线一一进行找正加工。
T4125型坐标镗床的工作台部件是由（）组成的。
对于精密模具的孔常在坐标镗床上进行（），最后在坐标磨床上进行精加工。
