夹具装配前应检测（）的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度，以保证装配后工件在夹具上定位准确可靠。
夹具装配测量的主要项目包括：位置精度形状精度以及（）。
车辆落成作单车试验是检查车辆总机组装的（）精度。
车辆落成作单车试验是检查车辆总机组装的相对运动精度。
组合夹具装好后，应仔细检查夹具的总装精度，尺寸精度和相互位置精度，合格后方可交付使用
设备检测内容包括基础零件精度检测和机床部件间相互位置精度的检测。
夹具的装配精度，主要是由各个（）配合面之间的位置精度组成的，其中也包括两个配合面的接触面积的大小和接触点的分布。
对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记进行装配，但不一定按照装配顺序。
零件的加工精度包括（）精度、（）精度和相互位置精度三方面内容。
加工精度包括（）精度、表面精度和相互位置精度三个方面。
（）是指装配时，模具各相互配合零件之间不经选择、修配与调整，组装后就能达到规定的装配精度和技术要求。
产品精度检验包括几何精度检验和相互位置检验等。
采用分组选配法保证装配精度时，应注意配合件（）等问题。
产品装配精度包括零部件相互（）精度，相对（）精度、配合精度及接触精度。
总成装配精度主要包括配合精度、位置精度和（）等。
零件的加工精度包括三方面的内容即尺寸精度、（）、表面相互位置精度。
过盈配合是一种固定连接，要求有正确的相互位置和紧固性，还要求装配时不损伤机件的强度和精度，装入简便和迅速。
在制冷设备维护及零部件更换过程中，装配精度要求严格。装配精度主要包括：零部件间的尺寸精度，相对运动精度，相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和（）精度。
零件的加工精度应包括（）、几何形状精度和相互位置精度。
产品的装配精度包括：尺寸精度、位置精度、（）和（）。
机械设备（包括车辆）总机和部件装配要保证的精度有配合精度、相互位置精度、接触精度和相对运动精度等四项内容。
装配精度包括配合件的相互配合精度
产品装配精度包括零部件相互位置精度，相对运动精度，配合精度及接触精度。（)
夹具装配前应检测（）的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度,以保证装配后工件在央具上定位准确可靠
