含水份的保护渣，会使铸坯产生气泡或裂纹，所以保护渣的存放要保持干燥，保护渣的水分控制在（）以下为宜。
结晶器保护渣的加入应注意什么？
正常状态下结晶器保护渣的熔融层厚度应在6-8mm范围内。
结晶器保护渣的熔点温度比钢水温度高，这样才能保护钢水不被氧化。
连铸刚开浇时，结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液（）。
保护渣的溶化温度取决于渣的（）。
正常状态下，结晶器保护渣的熔融层厚度在6mm～8mm范围内。
结晶器保护渣的作用？
连铸保护渣的主要理化性能指标有（）.铺展性.粒度.水分.熔点.熔速。
结晶器保护渣的碱度是指渣中SiO2与C、A、O的比值。
一般认为保护渣颗粒越细，保护渣的物化性能（）。
保护渣水份不会对保护渣的质量造成影响。
保护渣的作用是：绝热保温、隔绝空气防止钢水二次（）、吸收非金属夹杂物净化钢液、在铸坯凝固坯壳与结晶内壁间形成润滑渣膜、改善了结晶器与坯壳间的（）。
连铸保护渣的理化性能有哪些？
结晶器内加保护渣的原则（）。
连铸保护渣的类型有（）.颗粒.预熔.发热四种类型。
预熔颗粒渣肯定比普通混合颗粒渣性能优越。
结晶器保护渣有哪些类型？
保护渣熔化特性是保护渣的熔化温度、（）和粘度。
结晶器内液面波动时，保护渣的加入应在液面（）过程中完成。
正常浇注时，结晶器保护渣的熔融层在mm为宜（）
浇铸过程中不得用竹片在结晶器内大面积搅动，要检查渣的状况，可采用竹片“点动”进行，检查熔渣粘度及化渣情况。()
结晶器内加保护渣的原则是()。
下列不是结晶器保护渣的作用（）
