数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（）的原则编写程序。
行程极限指令程序格式：G22X~Y~Z~I~J~K~；格式中X、Y、Z为行程极限（）相对机床零点的坐标值。
刀具运动位置的坐标值相对于前一点位置给出的称为相对坐标。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。（）
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和（）的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以（）为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。
数控镗床刀具的运动轨迹和运动方向将会影响被加工零件的尺寸精度、位置精度和生产效率。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于静止的工件运动.
程序编制的一般过程是确定工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序检验。
数控程序中的坐标值X值为30．012mm，Y值为负9．8mm时，（）的表达方式是等效的。
增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（）
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。（）
在采用绝对方式编制零件加工程序时，其中的坐标值指的是（）。
在坐标系中，所有的坐标点均以一固定坐标原点作为坐标位置的起点，并以之计算各点的坐标值，这个坐标系称为（）。
数控铣床刀具运动之前，应把位于（）的刀具位置用指令传给数控装置，即把工件坐标系所处的位置信息传给数控装置。
数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。
六个工件坐标系程序零点的位置可直接在CRT/MDI操作面板上用（）键来设定，即将程序零点相对于机床坐标系的坐标值置入相应项中即可。
数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用什么样的原则编写程序？
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和( )的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
数控程序中的坐标值X值为30.012mm，Y值为负9.8mm时，（)的表达方式是等效的。
相对于固定坐标原点给出的刀具或车床运动位置的坐标值称绝对坐标。（)
行程极限指令程序格式：G22X~Y~Z~I~J~K~;格式中X、Y、Z为行程极限（)相对机床零点的坐标值。
数控程序中刀具运动位置的坐标值的表现形式有（)。
3、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则。
