减小铸坯振痕的方法是()。
刮瓦时产生振痕的原因是什么?
采用()可减少振痕深度。
表面横裂纹通常出现在振痕波谷处。
低频振动发生时,工件上产生()振痕。
某铸机拉速为1m/min时的振频为100c/min,振幅为7mm,求振痕间隔长度是多少? 已知:h=v/f h为振痕间隔; v拉速 f振频
高频振动发生时,工件上产生()振痕。
非正弦振动的特点是负滑动时间长,振痕深等。
振痕深度与下列()无关。
铸坯的振痕深度随着振动频率的提高而减小。
如何减少铸坯振痕?
如何减少铸坯振痕深度?
圆锥工件表面出现直波纹振痕,主要原因是砂轮不平衡。
振痕太深是铸坯纵裂的发源地。
为了减小铸坯表面振痕,结晶器振动采用()。
结晶器()振动可以减小振痕深度。
刮削时用力过大,刀痕过长容易产生振痕。
减小振痕深度可以()横裂纹产生。
如何减小铸坯振痕?
研究表明:振痕处容易形成裂纹和成份偏析,且随着振痕的深度加深而加重,因此减少振痕深度是改善铸坯质量的重要措施。
采用()可以减少振痕深度。
铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关。
负滑脱时间越长,振痕深度就越浅。
振痕深度与保护渣粘度及消耗量有关()