试验表明原料中的（）在催化剂上沉积后，高温下可熔化，堵塞催化剂孔道，造成催化剂活性下降或失活。
下面（ ）操作能造成甲醇合成催化剂的活性下降。
原料油中含杂质、焦质多，易堵塞催化剂孔道，使催化剂活性下降，造成结垢，床层压降增大，所以必须作好（）。
如果原料气中含（），覆盖在催化剂表面及孔道，使其活性下降。
活性污泥膨胀可分为两类，一类是因（）异常增殖所导致的膨胀，一类是微生物代谢产物的大量积累而造成的高翻性膨胀。
原料脱硫净化不好，使上段转化催化剂逐步中毒而活性下降，（）大量进入高温段，导致催化剂严重结炭。
加氢精制催化剂要周期性地进行更换，其原因为（）会造成其活性下降，并导致床层压降升高。
吸收塔大量带液不仅会造成（），而且会使甲烷化炉催化剂被（）而失去活性。
原料大量带水，会导致催化剂粉碎，造成催化剂床层（）上升。
原料含水时，在加氢反应过程中，由于（）降低了（），有可能导致油品汽化，因此使循环氢浓度下降，（）下降，影响加氢反应顺利进行，因此，原料含水必须严格控制在一定范围。
硅会导致催化剂活性下降，床层压降上升，而原料中的硅主要是由（）装置中加注消泡剂引起的
在生产中,由于高温及水蒸气的作用,催化剂的微孔遭到破坏,平均孔径增大而比表面减小,导致活性下降,这种现象叫催化剂的老化。
运动性疲劳的产生是由于运动过程中，能量代谢过程加强，某些代谢产物在体内大量生成而不能及时（）所致，代谢物的堆积造成运动机能下降，从而导致运动性疲劳。
中变催化剂活性下降，会造成反应器出口二氧化碳含量上升。
下面（）物质能造成甲醇合成催化剂的活性下降。
重整催化剂再生次数过多，会造成（）下降，导致催化剂活性下降。
减压蜡油作裂化原料时，（）指标超栎时会造成催化剂中毒而失去活性。
造成甲醇合成催化剂活性下降的原因有（）。
原料中含铁，镍，铜，钒等重金属多，会使催化剂活性大大降低，汽油，柴油收率下降，焦炭，气体产率上升，这种现象称催化剂（）。
重金属可堵塞催化剂的微孔，使催化剂比表面积下降而导致活性下降，即使通过烧焦也无法恢复。
原油中的钠主要影响催化剂的水热稳定性和酸性，而造成活性下降。
管柱的准确与否直接影响油井生产，若管柱长度不准，会造成卡错层位，导致产量急剧下降，不出水而大量出油、出气等。
重金属可以堵塞催化剂的微孔，使催化剂比表面积下降而导致活性下降，即使通过烧焦也无法恢复。（)
原油中的钠主要影响下游装置催化剂的水热稳定性和酸性，而造成活性下降（）
