Q450NQR1高强度耐候钢焊接参数选择时，焊条直径为3.2mm，应选择电流（）
普碳钢与耐候钢焊接时可使用（）焊接材料。
耐候钢焊接的焊修场地应在（）以上静止空气中。
C级钢配件焊修后，按规定需要在焊修后进行热处理的配件，应在热处理（）进行质量检查。
Q450NQR1高强度耐候钢焊接时，手工焊选用（）焊条。
进行耐候钢焊接时，当焊条直径为5mm时，电焊机电流应调整为（）A。
Q450NQR1高强度耐候钢焊接埋弧焊选用（），配合焊剂SJ101。
解体稳定装置夹轨轮，清洗检查其轴承，焊修或更换磨损超限的夹轨轮。以上工作应在（）检查保养中进行。
普碳钢与耐候钢焊接时，可使用普碳钢焊条。
普碳钢与耐候钢焊接时，须使用耐候钢焊条。
高强度钢焊修，可以采用火焰矫正方法消除焊接变形，以（）加热为宜。
车体钢结构材质为耐候钢材质时，须使用（）材质钢板补强、截换、挖补，并使用耐候钢焊条焊修。
抗拉强度在60Kg/mm2以上之高强度钢应在焊接完成经过至少（）小时后再执行检测
耐候钢焊接，使用碱性焊条（如J506、J507）时，当天未用完的焊条第二天使用前须重新烘干，重复烘干次数不超过（）。
耐候钢焊接环境及工件温度低于（）℃时，不得施焊，但允许局部预热后施焊。
不锈钢与耐候钢焊接时，须将耐候钢侧焊缝区域的（）铲磨干净。
而候钢焊修焊修场地应在（）以上静止空气中。
耐候钢焊接焊修场地应在（）以上静止空气中。
Q450NQR1高强度耐候钢与C级钢从板座焊接时，须焊前预热到（）℃。
高强度耐候钢焊接焊后质量检查技术要求：焊缝表面每100cm2面积上气孔数量不应大于（）个，单个气孔直径不应大于2mm。
Q450NQR1高强度耐候钢焊接参数选择时，焊条直径为1.2mm，应选择电流（）
焊接耐热钢和耐候钢，可以不考虑焊缝金属与母材化学成分一致或相似。（)
耐候钢焊接采用直径（）mm焊条时，应选择的焊接电流200～270
普碳钢与耐候钢焊接时，使用（）焊接材料
