型钢轧制生产中，为了提高机械性能，终轧温度越低越好。
在轧制工艺中，钢的（）是确定加热，开轧和终轧的温度的参考依据。
低温轧制只是单纯意义下的降低开轧温度，从而得到低的终轧温度，使晶粒细化，提高钢材的（）。
在钢的奥氏体区轧制时，终轧温度的提高，有利于转变后的铁素体晶粒的细化。
（）是指连铸坯的温度在1100℃以上，高温铸坯不需要加热炉加热，只需在输送过程中进行补热和均热，即直接送入轧机进行轧制。
在其他条件不变时，精轧机组速度越高，则带钢的终轧温度也就越高，这主要是由于（）。
当精轧机速度超过（）时，则终轧温度几乎与加热无关。
控制轧制只要求控制终轧温度。
低温轧制是保证终轧温度的前提下，尽量使（）降低。
对隧道内局部温度偏高的地段，可考虑设置水冷却装置（）。
在控制轧制时，一般都要使开轧温度尽可能的降低，但这种降低是有限度的，尤其受到其终轧温度的影响。
辊跳值的大小与轧机性能、轧制温度及轧制的钢种有关。
常规轧制工艺的精轧变形是在高温区进行的，进精轧机的温度在（）。
在终轧温度一定的情况下，要提高穿带速度，可采用（）的方法。
（）规定轧制的温度区间，即开轧、终轧温度。
在其他条件不变时，精轧机组速度越高，带钢的终轧温度越高，其原因是（）
精轧机组的终轧温度控制？
在其他条件不变的情况下，带钢连轧机的精轧机组轧制速度越高则带钢的终轧温度越高，这主要是因为轧件的变形热多，且温降小的缘故。
在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。
成品道次轧制结束后的轧件温度称为终轧温度。
轧制工艺中终轧温度是指轧件（）时的温度。
终轧温度主要是通过机架间冷却水和轧机速度控制的。
热连轧带钢控制轧制的终轧温度一般为820℃（）
轧制温度主要指正确地确定开轧和终轧温度（）
