金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，表面（）、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
在起重吊装作业中的吊钩、吊环，其表面要光滑，不能有破裂、（）等缺陷，应经常检查吊钩开口度。
检查焊缝外观，不允许焊缝有裂纹、严重的咬边、未焊透、焊瘤及焊肉凹凸不平、表面砂眼及焊缝断面尺寸不合乎要求等缺陷存在。
管子、管件、阀门在使用前必须进行外观检查，要求表面无（）等缺陷。
锌（铝）金属涂层检查时，（）检查涂层表面应外观均匀平滑，不能有起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块及其影响使用的缺陷。
“防腐检查处理”包含（）与锌层表面光滑度检查、以及油漆检查。
对于钢筋的表面外观检查只作为一般检查项目。但应注意：当发现钢筋表面有裂纹、弯折损伤、颗粒状或片状老锈等缺陷时必须进行处理，处理完成方可使用。（）
锅炉基础外观检查，主要是看其是否存在：蜂窝、孔洞、麻面、漏筋、裂纹及剥落等缺陷；表面必须光滑平整，不平度≤（）为合格。
喷锌后涂封闭漆的目的一是尽量封住锌层中的孔隙，二是增加金属涂层和其他漆层的结合力。
喷锌层厚度检验采用（）点测量法，平整表面每10m2应不少于（）个测点。（）
在对焊缝外观检验的检查中，利用低倍放大镜或肉眼观察可以检查到的焊缝表面缺陷有（）。
简述钢闸门喷锌后的镀层质量检查有哪些项目？
干燥地区纵梁上盖板涂装在喷锌层上涂封孔层后再涂装灰聚氨脂盖板面漆时，连同喷锌层干膜厚度不应少于（）。
喷锌层的检验项目有外观检查、厚度检查、结合力检查以及针孔检查等。
金具构件表面外观主要检查（）缺陷。
钎焊接头表面缺陷检验法包括（）、（）和（）。它们用于检查外观，发现钎缝表面缺陷，如裂纹、气孔等。
焊缝的外观检查，可以直观地发现焊缝表面（）、气孔和烧穿缺陷。
SY/T6267-2006（高压玻璃纤维管线管规范）外观检查缺陷描述中：烧伤指（）引起的表面变形或变色。
长输管道环焊缝外观检查中，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、低于母材等严重缺陷，若有必须割口。（ ）
对外观检查合格的灭火器干抹布或压缩空气喷枪除去表面灰尘，若有污垢可用湿布清洗，但不能使用腐蚀性的化学溶剂。（)
对绝缘操作杆进行外观的检查时，表面不能有裂纹、划痕等外部损伤棒面应用清洁的干布擦净（）
石油沥青防腐层在外观检查时，表面应平整，无明显气泡、麻面、皱纹、凸瘤等缺陷。（)
钢轨外观及表面伤损检查采用巡检设备与人工巡查相结合的方式对钢轨外观进行检查（）
检查环形等径预应力混凝土支柱外观，表面是否光洁平整，合缝处不得有无漏浆，有无混凝土剥落露筋等缺陷，若有上述缺陷，（）则进行修补或更换。
