生产中脱氢氰酸塔灵敏板温度上升时,将有可能导致塔顶冷凝器中()含量超标。
精馏塔的负荷过高会使汽液两相都增加过量,溢流堰来不及下降液体,液体被气流带入上一层塔板,重组分反流向上,造成塔顶产品中重组分超标,这种现象称为()。
乙苯精馏塔进料中轻组分过多不会影响灵敏板温度。()
其它条件不变,精馏塔塔底温度高,塔顶产品中的重组分含量()。
第二精馏塔上塔塔顶温度低,塔顶组成中重组分()。
乙苯精馏塔进料中轻组分增加,如未及时调整操作,塔的灵敏板温度将升高。()
控制好乙苯精馏塔灵敏板温度是保证乙苯产品合格的关键。()
减少回流量,乙苯精馏塔灵敏板温度将升高。()
已知乙苯精馏塔进料14t/h,乙苯含量65%,塔顶产出8.5t/h,乙苯精馏提取率为93.22%,求塔顶产出产品中乙苯含量。
压力一定时,回收塔灵敏板温度上升表明乙腈等重组分正沿塔向塔顶移动。()
乙苯精馏塔回流罐液位过低,回流泵抽空不上量,失去回流,灵敏板温度将升高。()
在其它影响因素不变情况下,降低精馏塔塔顶回流量会使塔顶温度升高,使塔顶产品中的重组分含量增加。()
乙苯精馏塔塔底物料中乙苯含量过高,可以降低塔釜温度设定。()
精馏塔塔顶温度低,塔顶组成中重组分含量()。
苯塔灵敏板温度高时,塔顶乙苯会超标。()
如多乙苯塔进料中重组分增加,应及时减少塔顶采出,保证塔顶重组分不超标。()
乙烯精馏塔灵敏板温度低可能的原因是()。
已知乙苯精馏塔进料14t/h,乙苯含量65%,塔顶产出8.5t/h,乙苯含量99.8%,计算乙苯精馏提取率。
生产中增加乙苯精馏塔回流量,必定影响灵敏板温度。()
已知乙苯精馏塔进料14t/h,乙苯含量65%,乙苯精馏提取率为93.22%,塔顶产出产品中乙苯含量99.8%,求塔顶产品产量。
理论上采用塔顶(塔底)的温度可作为间接质量控制指标,但实际生产中困难较多,因此对于要得到较纯组分的精馏塔,现在均是利用灵敏板温度来控制的。()
提高乙苯精馏塔的灵敏板温度可以()。
C761灵敏板温度高,塔顶产物中重组分增加,二甲苯损失增加;温度低,塔底产物中轻组分增加,塔底产物可能不合格()
乙苯精馏塔塔底物料中的乙苯含量过高,可降低塔的温度设定()