机动攻制螺纹时,丝锥的较准部分不能全部出头,否则退出时会造成螺纹烂牙。
丝锥的校准部分磨损时,应修磨丝锥的()。
使用丝锥夹头加工螺纹时应注意些什么?
用丝锥攻螺纹时,工件底孔直径应()否则会折断丝锥。
用铰杠攻螺纹时,当丝锥的切削部分全部进入工件,两手用力要()的旋转,不能有侧向的压力。
加工螺纹,手攻时螺纹与工件端面不垂直,机攻时没对准工件中心会发生()。
攻螺纹时,手攻丝锥与工件端面不垂直,机攻丝锥没有对准工件中心,会发生螺纹烂牙。
机攻螺纹时,丝锥的校准部分应全部出头后再反转退出丝锥,这样可保证螺纹牙型的正确性。
机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则退出时造成螺纹烂牙。
为防止反车退出丝锥损坏螺纹,机动攻通孔螺纹时,丝锥的()不能全部超出螺孔。
丝锥是加工小直径内螺纹的成形工具,它由切削部分,校准部分和柄部组成。
机铰通孔时,铰刀的标准部分不能全部出头,否则孔下端会刮坏,再退出时也很困难。
在攻制较硬材料的螺纹时,应采用()攻削,这样可防止丝锥折断。
在机攻螺纹时,丝锥的校准部分要全部出头。()
为什么机动攻通孔螺纹时丝锥的校准部分不能超出螺孔?
开始攻螺纹时,丝锥要放正,当攻人()圈时,应观察和校正丝锥的位臵是否正确。
手攻螺纹时,每扳转绞杠1/2-1圈,就应倒转1/2圈,不但能断屑,且可以减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象。
攻螺纹时工件材料的部分金属被挤入螺纹底孔与丝锥牙底的间隙处,如底孔大于小径,丝锥将被塞住无法工作。
安装卸扣横销进,应在螺纹旋足后再向反方向旋半圈,以防止因螺纹旋得过紧而横销无法退出。
丝锥及时反转退出断屑,可防止折断丝锥。
用铰杠攻螺纹时,当丝锥的切削部分全部进人工件,两手用力要()的旋转,不能有侧向的压力。
安装卸扣横销时,应在螺纹拧足后再向反方向旋(),以防止因螺纹选得过紧而横销无法退出
加工螺纹时,手攻时螺纹与工件端面不垂直,机攻时没对准工件中心,会发生()。
套不通孔螺纹时,底孔深度要()所需的螺孔保度。在丝维上要做好深度标记,并经常退出丝锥,清除切屑。