暂时中毒对催化剂的活性不会有任何影响。
在其它影响因素不变时,丙烯腈反应器催化剂床层高度过高的会导致()等。
从工艺角度考虑,温度升得快,不仅对催化剂活性有影响,而且容易引起催化剂床层(),对催化剂不利。
若催化剂床层温度超过()时,催化剂组分就会发生相变化,逐渐生成高温氧化铝,导致催化剂永久失去活性。
在其它影响因素不变情况下,降低反应压力将会导致催化剂床层高度()。
原料油中含杂质、焦质多,易堵塞催化剂孔道,使催化剂活性下降,造成结垢,床层压降增大,所以必须作好()。
铁、镁、钙、钠等金属对催化剂的活性影响比较小,主要沉积在()引起压降上升,需要增加保护剂床层进行保护。
变换催化剂床层经常超温会造成其活性()。
潜能再好的催化剂,如活化不好,活性不会高,甚至会导致反应运行的终止。
由于重金属对平衡催化剂的污染,会大大降低催化剂的活性,但不会降低选择性。
若因原料中固体杂质带入反应器床层,堵塞催化剂从而造成反应系统压降增大时,可通过切换原料过滤器的方式来调节。
加氢精制催化剂要周期性地进行更换,其原因为()会造成其活性下降,并导致床层压降升高。
PSA原料气在较高压力下通过催化剂床层,原料气中杂质组分被选择性吸收,因氢气最不易吸收而通过催化剂床层,达到氢气与杂质分离的目的。
对催化剂活性影响最大的前两种杂质是()
硅会导致催化剂活性下降,床层压降上升,而原料中的硅主要是由()装置中加注消泡剂引起的
硅主要是由()装置中加注消泡剂引起的。少量硅沉积在催化剂孔口,导致活性下降,床层压降上升。
铁、镁、钠、钙等金属对催化剂的活性影响比较小,主要沉积在()引起压降上升,需要增加保护剂床层进行保护。
变换催化剂床层经常超温就会造成其活性()。
本公司溶剂油车间正己烷精制单元,一段加氢采用()催化剂,主要用于脱除反应进料()的等杂质,同时有少量烯烃加氢饱和;二段加氢采用()催化剂,主要用于脱除反应进料中的苯等芳烃;生产过程中,催化剂床层温度通过()控制。
UNIPOL反应器中的助催化剂有两个作用。助催化剂主要的职责是引发催化剂的活性,同时它的第二个职责是清理由进料带入到反应器的杂质。
使用新的PD/C催化剂时,由于其活性很高,加氢反应中的物料组成会出现杂质浓度降低的现象。
对于预加氢反应器,下面那个参数会影响催化剂床层压降()
铁、镁、钠、钙等金属对催化剂的活性影响比较小,主要沉积在()引起压降上升,需要增加保护剂床层进行保护。
反应器催化剂床层底部装不装情性球不会影响出口温差。()