已知工件转速为224r/min,砂砂轮宽度B=50mm,若选取纵向进给量f=0.5B,求工作台纵向速度。
RC4切丝机磨刀系统磨刀砂轮进给一次的进给量一般为()。
粗磨时应选用粒度号大的磨粒,精磨时则应选用粒度号小的磨粒。
从粗磨到精磨时,砂轮的进刀量应逐渐减少。
在工件的端面磨削工序:粗磨、中磨、半精磨及精磨四道工序中,36#粒度砂轮适用于()、而一般精磨采用100#和80#粒度砂轮。
三角刮刀磨刃很重要,在砂轮上粗磨时,一般在刀刃上留有()mm棱边,然后在油石上进行精磨。
粗磨时,对于手工研磨,速度一般维持在()之间。
在四种车刀中,转位车刀的切削性能();粗磨时应选择()砂轮。
选择磨刀的砂轮首先要确定切削刀具是什么材料的,不同的刀具材料应选择不同的砂轮,粗磨硬质合金刀片应该选用()为磨料的砂轮。
粗磨高速钢螺纹车刀切削刃时应选用()砂轮刃磨后刀面和前刀面。
在M7120A型磨床上采用阶梯磨削法磨削平面,是按工件余量的大小,将砂轮修整成阶梯形,使其在一次垂直进给中磨去全部余量,用于粗磨的各阶梯宽度和磨削深度都应相同,而精磨阶梯的宽度则应大于砂轮宽度的1/2,磨削深度等于精磨余量为()mm。
研磨作业中,粗磨时应该用()磨具。
粗磨时,应选择()砂轮,精磨时应选择()组织砂轮。
精磨时砂轮的硬度应比粗磨时低一些为好。
阀门粗磨时的压力为()。
当钻头直径小于5mm时,应选用()转速,但进给量不能太大,一般用手动进给,否则容易折断钻头。
切丝机砂轮的使用寿命决定于切削鼓累积工作时间转速和进给量,一般每次()mm。
磨削较硬的轧辊应选用硬度大的砂轮。
轧辊粗磨时,主要是去除轧制硬化层,故可根据磨床能力尽量加大进刀量以提高磨削效率。
砂轮的硬度与砂轮磨料的硬度有何区别?在粗磨时若工件材料的硬度比较高,砂轮的硬度应如何选择?
在粗磨时,磨机台时比细磨时随返砂量增加而增加的(),表明处理能力的增加主要是靠()来实现的。
工件材料较硬时 (较软,较硬)的砂轮;工件与砂轮接触面面积大,工件的导热性差时,选用 ( 较软,较硬)的砂轮;精磨或成形磨削时,选用 (较软,较硬)的砂轮;粗磨时应选用 (较软,较硬)的砂轮。
在M7120A型磨床上采用深度磨削法磨削平面,这种方法纵向进给量较小,砂轮只作两 次垂直进给,第一次进给量等于全部粗磨余量;当工作台纵向行程终了时,将砂轮横向移动一个砂轮宽度,直到将工件整个表面磨完为止。()
采用合理的冷却方法和冷却液可以防止轧辊修磨时的缺陷,提高砂轮寿命()