适当控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数,从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式称为()。
自动化免疫分析技术实现自动化检测同时,保障了检测结果的可靠性、精确性和准确性,目前主要包括酶联免疫分析技术、生物素-亲合素技术、化学发光分析技术、荧光偏振免疫测定技术、时间分辨荧光免疫测定技术、电化学发光技术等。不属于自动化免疫分析的质量保证要点的是()
钢包内加入铁合金的目的是按冶炼钢种的化学成分要求配加合金元素,保证钢的物理和化学性能。()
铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
几乎每一种合金熔炼都需要借助中间合金来调整化学成分的含量,对中间合金的要求,除了化学成分,易加入,不易氧化等要求外,还应达到()。
所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分,加热、变形温度,变形条件,()等工艺参数,从而大幅度提高热轧钢材综合性能一种轧制方法。
合成培养基是由已知化学成分及数量的化学药品配制成。
GB/T4010-94铁合金化学分析用试样的采取和制备中易破碎铁合金的取样和制样用于化学分析的试验重量不应小于试验样的最大粒度不应大于()。
氧化还原滴定过程中一定要控制浓度、酸度和温度,才能得到准确的分析结果。
适当控制钢的化学成分,加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数,从而大幅度提高热轧钢综合性能的一种轧制方法,叫做()。
打叶复烤成品化学成分检验的取样方法是成品含水率检验所留下的()样品.作为主要化学成分的分析样品
适当地控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数,从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式,称之为()。
控制轧制,就是适当控制钢的化学成分,加热温度,变形温度,变形条件,及()等工艺参数,提高成品综合性能的一种轧制方法。
钢包内加入铁合金的目的去除钢中多余的氧和按冶炼钢种的化学成份要求配加合金元素,保证钢的物理和化学性能。
所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分,加热温度,变形温度,变形条件及()等工艺参数,从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。
用标准物质来验证方法的准确度,首先选择合适的标准物质,该标准物质的准确度应等于被验证方法可能具有的准确度水平,标准物质化学成分的种类与浓度范围,要与方法相适应,标准物质的基体组成尽可能与被测样品相类似,标准物质的物理状态,甚至表面状态要满足方法的要求。()
铁碳合金相图是表示在()条件下,不同化学成分的合金,在不同温度下所具有的组织状态的一种图形。
碳素钢、低合金钢和低温钢焊接时,后热的温度与钢种的化学成分有关。碳当量越高所需的后热温度()。
使用银坩埚进行煤灰成分分析时,要严格控制温度,其使用温度一般不能超过()℃。
碳素钢、低合金钢和低温钢焊接时,后热温度与钢种的化学成分有关。碳当量越高,所需的后热温度就()
铝液制备中,为保证化学成分合格、均匀,合理的温度控制和充分的搅拌是必须的。
气候变化监测要求气候观测系统能长期稳定地提供()千米以下更准确的探空资料(温度系统偏差不超过0.1℃,随机误差不超过0.5℃);同时,还要求提供大气化学成分、气溶胶、臭氧、辐射等更多要素的探空资料。
4、合金发生形状记忆效应的温度可以通过调整化学成分被调整到人体温度。
44、能量储存系统性能的评价技术依据的要求有 () (1)热性能要求:合适的相变温度;较大的相变潜热;合适的导热性能(导热系数一般宜大) (2)化学性能要求:在相变过程中不应发生熔析现象,以免导致相变介质化学成分的变化; (3)物理性能要求:高蒸汽压;体积膨胀率较小;密度较小 (4)经济性能要求:原料易购、价格便宜,这些方面考虑