主视图应能显示零件各组成部分的形状和相对位置。
绘制()零件时,应把能较多地反映零件结构形状和相对位置的方向作为主视图方向。
识别零件图的方法和步骤中,根据视图特征分析零件的基本构成、相对位置、结构特点,进而综合地想像出整个零件的主体形状和各部结构,称为()分析。
()是指直接用于改变零件的尺寸、形状和位置及表面质量所需的时间。它由切削时间和空行程时间组成。
将零件上各组成部分的结构、形状及其相对位置尺寸,正确、完整、清晰、合理地标出来的是()。
在弄清各部分形状后,根据各部分的形状和它们之间的相对位置,通观全局,就可想象出零件的整体形状。
零件图中的一组视图只能表示零件的结构和形状,而零件各部分的真实大小及准确的相对位置则要由()来确定
装配图所表达的装配关系主要包括零件之间的() Ⅰ.相对位置和连接方式; Ⅱ.配合性质和装拆顺序; Ⅲ.主要结构形状和工作原理。
把最能反映零件形状特征和组成零件各简单体之间相对位置的方向,做为()投影方向。
读零件图主要包括以下环节:概括了解;尺寸和技术要求分析;综合归纳;视图表达和结构形状分析。正确识读零件图的步骤为()。
模架用来安装模具的工作零件盒其他结构零件,以保证模具工作部分在工作时有正确相对位置。
零件图上,所画视图需将零件的形状结构表达的完全、正确、清楚。在所选择的一组视图中,应该使每个视图都有表达的重点,()应按零件的加工位置或工作位置画出,应能清楚表达零件的基本形状和特征,再配合其他视图将尚未表达清楚的形状结构表达出来。各视图相互配合和补充,而不重复,使视图数量适当。
从分析投影入手,就可以想象出零件各部分的结构形状和它们的相对位置,进而想象出零件完整的形象来。
形位公差的作用是控制零件上各要素的形状及其相互间的方向或位置的加工程度,以保证零件的()和()。
模板应保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。
相对运动的摩擦表面的物质逐渐损耗,使零件的尺寸、形状和位置精度以及表面质量发生变化的现象称为()。
机器在运转过程中,相对运动的摩擦表面的物质逐渐损耗,使零件尺寸、形状和位置精度以及表面质量发生变化的现象,称为()。
确定形体上各部分结构相对位置的尺寸称为定位尺寸。
确定装配图的主视图后,确定其它视图时要考虑:其他视图用来补充主视图未表达清楚的装配关系和零件的结构形状、相对位置。所选用的每个视图,都应有其表达的重点内容;每种零件至少在每个视图中出现一次。表达方案应简炼、清晰、正确,并尽可能合理利用图纸。
最能反映零件形状特征和组成零件各简单之间相对位置的方向,应作为()的投影方向。
机器运转过程中,相对运动的摩擦表面的物质逐渐损耗,使零件尺寸形状和位置精度以及表面质量发生变化的现象称为()
在结构图中,主要反映了零件形状、结构及各部分尺寸()
3、机构的运动特性只与构件的数目、运动副的类型和数目以及它们之间的相对位置的尺寸有关,而与构件的形状、截面尺寸及运动副的具体结构无关。
形体的视图只能表达其形状和结构的关系,而尺寸可以表示形体各结构快的真实大小和相对位置。在进行尺寸标注时应遵循一定的基本要求,下列有关尺寸标注的说法正确的是()