形状和位置公差带是根据零件的（）和有关（）而规定的偏差允许范围。
用手工研磨生产效率低成本高，所以只有当零件允许的形状误差小于（）mm，尺寸公差小于（）mm时才用这种方法加工。
形状和位置公差是指零件的（）形状和位置对（）的（）变动量。
形位公差在国际标准及各国标准中又称（），是用于控制零件上个要素的（）形状、方向和相互位置相对于（）形状、方向和相互位置的（），以保证零件的形位（）。
采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。
零件上的形位公差是指零件的形状和位置误差所允许的最大变动量。
下列形状、位置公差中，（）不属于零件的形状公差。
对精度要求较高的零件，不仅要保证（）公差，还要保证形状和表面、轴线等基准相对位置的准确性。
形状公差指理想要素对被测单一实际要素的形状所允许的变动量
位置公差是指零件的实际位置相对于零件的（）所允许的变动量。
形状公差是指零件的实际形状对（）所允许的变动量。
零件图中所注公差符号“┴”表示形状公差。
如果零件较长，并且长度方向的形状一致或按规律变化时，允许（）表示，但标注尺寸时按零件实际长度标注。
形状公差是指单一实际要素所允许的变动全量，包括有（）等六个项目。
形位公差是指零件的表面形状和相互位置的误差。
形状公差是零件形状实际几何尺寸所允许的变动量
单一实际要素的形状所允许的变动全量，是（）公差。
采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在上、下极限尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。（ ）
形状公差是被测实际要素在形状上相对理想要素所允许的（)变动量。
用手工研磨生产效率低，成本高，故只有当零件允许的形状误差小于0.005mm，尺寸公差小于（)mm时，才用这种方法。
()实际要素的形状所允许的变动全量称为形状公差。
用手工研磨生产效率低，成本高，故只有当零件允许的形状误差小于0.003mm尺寸公差小于（）mm时，采用这种方法加工
（)公差是单一实际要素的形状所允许变动量的全量。
BF010如果零件较长。并且长度方向的形状一致或按规律变化时，允许（），但标注尺寸时按零件实际长度标注尺寸
