通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用（）令实现。
由于数控程序是根据工件坐标系编制的，所以必须用刀具位置相对于工件原点的偏置指令建立工件坐标系。
用G54设定工件坐标系时，其工件原点的位置与刀具起点有关。
"当其他刀具转到加工位置时，刀尖的位置就会有所偏差，原来设定的工件坐标系对这些刀具将（）适用。"
数控机床刀具一段运动终点位置是以相对于这段运动起点的增量，即终点坐标是相对于这段运动起点的相对坐标，G91定用（）方式编程。
刀具位置偏置指令G47，沿坐标运动方向，按设定在寄存器中的值（）。
HCNC（华中数控系统）中，G92指令通过设定（）相对于工件坐标系原点的相对位置，建立工件坐标系。
数控机床坐标系的确定是遵循刀具相对工件运动的原则。
刀具一段运动的终点位置由所设定的工件坐标系原点确定，用G0指令规定采用（）方式编程。
在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。
在设定各孔的工件坐标系的时候，首先按照工件在工作台上的定位确定其中一个孔的中心设定为工件坐标系X轴的原点，将孔的成活的外端面设定成Z轴原点，再画一个计算简图，根据第一个孔的X轴原点和Z轴原点、两孔的夹角以及各孔端面到交点的尺寸，计算出斜孔中心对工作台中心的偏移量和孔端面对工作台中心的偏移量，并根据（）设定斜孔工件坐标系的X轴原点和Z轴原点。
数控铣床刀具运动之前，应把位于（）的刀具位置用指令传给数控装置，即把工件坐标系所处的位置信息传给数控装置。
G52设定的局部坐标系，参考的基准是当前设定的有效工件坐标系原点，即使用G54～G59设定的工件坐标系（ ）
数控铣系统用G92指令指通过刀具当前所在的位置（即刀具的起点）来设定工件坐标系。编程格式：G92 X～Z～；
通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用（ ）指令实现。
对刀点是在工件上或工件外选点的点，是指通过对刀确定刀具（刀位点）与工件的相对位置关系的基准点，即确定工件坐标系与机床坐标系的关系的点，常选在工件坐标系原点。
G92指令是将工件坐标系原点设定在相对于刀具起始点的某一空间点上。
G52设定的局部坐标系，参考的基准是当前设定的有效工件坐标系原点，即使用G54～G59设定的工件坐标系（ ）
Z轴设定器用于确定工件坐标系原点在机床坐标系中的Z轴位置（高度坐标）。
相对于固定坐标原点给出的刀具或车床运动位置的坐标值称绝对坐标。（)
在HCNC-21M华中数控系统中，O92指令通过设定（）相对于工件坐标系原点的相对位置，建立工件坐标系。
50、坐标系设定指令程序段只设定程序原点的位置，它并不产生运动，即刀具仍在原位置。
1、（）是编程人员为了编程方便，在工件上建立的坐标系，它用来确定刀具相对于工件的位置。
用G50设定工件坐标系时，刀具当前点与工件坐标系的位置无关。（）
