试述采用数控加工铣削平面零件外轮廓及内表面轮廓形状时,应如何确定切入切出点?
在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差()。
零件表面粗糙度是微观表面轮廓的几何形状偏差,主要取决于()。 ①加工设备; ②刀具刚度、精度; ③加工系统的振动频率; ④加工方式; ⑤刀具的运动; ⑥刀具的磨损。
铣一个正方形零件(外轮廓),如用的铣刀直径比程序要求的大1mm,则计算加工后的正方形尺寸比原来()。
刀具补偿的作用是把零件的轮廓轨迹转换成加工速度信息。
在编制数控加工程序以前,应该根据图纸和()的要求,计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令:刀具长度偏置取消指令()
刀具起点在(-40,0),法向切入(-20,0)点,切一个40mm的整圆工件,并法向切出返回点(-40,0),刀具轨迹如图所示。利用刀具半径补偿指令,编写零件的轮廓加工程序。https://assets.asklib.com/images/image2/201807200909008021.jpg
在数控加工中,铣刀中心轨迹应偏移被加工零件轮廓一个半径值,即进行刀具半径补偿。
绘制镗床常用(),首先用双点画线绘制零件轮廓,加工轮廓用网纹线表示,把工件轮廓线视为透明体,然后按照工件形状及位置依次画出定位、导向、夹紧传动装置等元件具体结构,最后画夹具体以形成一个夹具整体。
铣削加工零件轮廓时,刀具半径补偿的建立与取消一定在辅助程序段进行。
G41/G42和G40之间可以出现子程序和镜像加工。
刀具轨迹与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的,且与工件定位方向成一定角度,该加工方法称为()。
在轮廓铣削加工中,若采用刀具半径补偿指令编程,刀补的建立与取消应在轮廓上进行,这样的程序才能保证零件的加工精度()
外轮廓铣加工时,刀具的切入与切出点应选在零件轮廓两几何元素的交点处。
在编制数控加工程序以前,应该根据图纸和( )的要求,计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
数控铣床的G41/G42是对()进行补偿。
3、当进行外轮廓加工时,刀具顺时针移动,采用指令G42,刀具加工方式为顺铣。
在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小1mm, 加工后的正方形尺寸则比计算的()
在数控铣床上,铣削平面外轮廓时,刀具应沿着零件外轮廓法向切入,以避免在切入处产生刀痕()
如果在某一零件外轮廓进行粗铣加工时,所用的刀具半径补偿值设定为6,精加工余量为1mm,则在用同一加工对它进行精加工时,应将上述刀具半径补偿值调整为()
如果铣削某一零件外轮廓,进行粗加工时所用的刀具半径补偿值设定为6,精加工余量为1mm,则用同一加工对它进行精加工时,应将上述刀具半径补偿值调整为()
在数控车床上,当不使用G41,G42刀尖圆弧半径补偿时,对()的尺寸与形状没有影响
使用循环指令加工工件外轮廓时,循环起点的设置应该()零件被加工对象的最大直径值.