氨水、焦油、焦油渣密度各是多少？
机械化氨水澄清槽焦油位在（）mm。
在机械化焦油氨水澄清槽内，焦油渣在最下层。
氨水具有（），便于流动，可以防止焦油积聚而堵塞煤气管道。
氨水焦油分离时，焦油液面应控制在（）米左右。
焦油―氨水分离的要求是：严格控制（），排出焦油时应尽可能连续均匀，不宜过快，要求排出焦油夹带氨水和焦油渣尽可能少。
经电捕焦油器捕集下来的焦油排入（），由（）送至机械化氨水澄清槽。
集气管应有一定坡度以利于焦油、焦油渣和氨水的流动。
氨水是（），能中和煤气管道中的焦油酸，防止煤气管道受焦油酸的腐蚀。
氨水焦油从分离器流经串联中的2台机械化焦油氨水澄清槽，才能进氨水槽的。
机械化氨水澄清槽分离的焦油至（）由焦油泵抽送到焦油贮槽进行焦油的进一步脱水，分离的氨水进入脱水槽。
简述机械化焦油氨水澄清槽的停工操作？
循环氨水温度控制在（）℃，焦油含水不大于（）。
定期用（）将循环氨水槽底部聚集的焦油抽送至机械化氨水澄清槽。
在焦油－氨水分离槽里，上层为（），中层为（），下层为焦油渣。
发现焦油盒跑氨水时，应先（）氨水阀门，再尽快处理。
机械化氨水澄清槽内焦油渣在（）。
机械化焦油氨水澄清槽出来的焦油是含有一定杂质的焦油渣的。
如何保证焦油不随氨水上焦炉？
焦油和氨水的分离主要靠他们的密度不同。
影响焦油氨水分离效果的主要因素（）。
焦炉的集气管为便于焦油和氨水流动，朝氨水流动方向应有（)的倾斜度。
从（）出来的焦油氨水混合液进入焦油氨水分离槽，利用比重差，进行氨水和焦油的分离。
在集气管冷凝下来的焦油和氨水与在初冷器冷凝下来的焦油和氨水在性质上有何不同
