己内酰胺生产工艺中,加氢反应温度低,反应速度下降,因此加氢效率也降低。
为获得较高PM值,应将加氢岗位的催化剂浓度控制越高越好。
催化剂的活性高低对己内酰胺水溶液加氢反应后的PM值有至关重要的影响。
己内酰胺生产工艺中,加氢岗位催化剂泵为()泵。
导致己内酰胺装置加氢过滤器出料带催化剂的主要原因是()。
己内酰胺生产工艺中,加氢反应压力太低,液体对氢气的吸收率(),因此加氢效率下降。
加氢反应温度太高,加氢效率下降,是因为氢气在己内酰胺水溶液中的溶解度()。
己内酰胺装置加氢反应釜中的催化剂使用完后活性全部消失。
加氢岗位采用的催化剂为()。
当己内酰胺成品的()太低时,可暂时增大催化剂的浓度。
当观察到己内酰胺装置加氢岗位过滤器出口带催化剂时,必须调小催化剂泵开度。
加氢岗位催化剂浓度太高时,应()催化剂泵的冲程。
加氢温度太高,加氢效率下降是因为氢气在己内酰胺水溶液中的溶解度增加。
加氢反应温度太高,加氢效率(),是因为氢气在己内酰胺水溶液中溶解度下降。
己内酰胺装置加氢岗位的催化剂泵是()。
己内酰胺加氢岗位催化剂过滤器是为了过滤物料中的杂质。
己内酰胺装置加氢系统催化剂过滤器清洗工作不得半途停止,以防止催化剂干燥后自燃。
己内酰胺装置首次开车时,加氢岗位催化剂过滤器应直接串级投用。
己内酰胺装置加氢岗位催化剂泵未打上料,应()。
如果己内酰胺装置加氢过滤器出料带催化剂,必须()。
己内酰胺加氢岗位雷铌镍催化剂在()内过滤。
如果己内酰胺装置催化剂未加进系统,加氢反应效果不好,将会影响己内酰胺成品的()
加氢温度太低,反应速度下降,因此加氢效率降低。
己内酰胺装置加氢反应釜是全混式搅拌器,催化剂量必须连续加入。