催化蒸馏塔内由于醇烯比偏低，不仅会造成床层温度升高，而且还会发生以下异常现象（）
正常停工时，为处理筒式反应器中的物料，催化蒸馏塔要降压操作。
对筒式反应器来说醇烯比的选择，不仅要考虑异丁烯的转化率，还要兼顾催化蒸馏塔碳四共沸物夹带甲醇的量。
催化蒸馏塔和共沸蒸馏塔都具有化学反应功能和产品分离功能。
在一定的催化剂、空速、醇烯比、异丁烯浓度、转化率条件下，筒式反应器反应温度控制越高，说明筒式反应器中的催化活性越低。
醚化反应醇烯比低，异丁烯聚合物会迅速增加。
醇烯比是甲醇与反应物中异丁烯的摩尔比。
混相床-催化蒸馏技术中床反应器内物料汽化的热量主要由（）产生。
已知：筒式反应器出口物料中MTBE含量为30%，甲醇含量为0.9%，异丁烯含量为1.1%。该反应进料的醇烯分子比为（）。
一般来说，对于不同品种的丙烯腈装置催化剂和催化剂的不同使用阶段，丙烯腈反应器的氨烯比（氨比）的适宜控制范围是有不同的。（）
醇烯比是影响醚化反应的一个重要因素。
筒式固定床反应器内的催化剂如果含大量水，碳四物料通过床层时，压力降不大。
在催化蒸馏塔反应段补加甲醇，可以增加反应的推动力，有利于异丁烯的深度转化。
筒式反应器中异丁烯转化率较低，易引起催化蒸馏塔床层温度超高。
醇烯比越大，则（）。
提高催化剂的使用寿命的方法有：控制好筒式反应器进口温度和反应醇烯比；控制好床层温度，使催化剂床层不超温；严格控制物料中的（）。
醇烯比是影响MTBE反应的一个重要因素。
反应系统醇烯比过低的不良后果是（）。
筒式反应器出口物料异丁烯和甲醇含量的变化不会影响催化蒸馏塔塔的产品质量。
在开工初期，为防止催化蒸馏塔床层温度超高，应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。
筒式反应器醇烯比过高，会造成催化蒸馏塔塔釜温度高。
筒式反应器出口物料中MTBE含量为30%，甲醇含量为0.9%，异丁烯含量为1.1%。该筒式反应器进料的醇烯比是（）。
催化蒸馏塔反应段补加的甲醇，不需要进行净化处理。
操作压力的提高会引起催化蒸馏塔反应床层温度的升高。
