定位时,用来确定工件在夹具中位置的点、线、面叫做定位基准。
工件在夹具中定位时,在保证工件()要求的前提下,允许有一定的误差。
一批工件在夹具中的(),在一定的范围内变动,这个变动量就是工件在夹具中加工时的定位误差。
工件以外圆柱面在V形块上定位时的定位误差的计算根据设计基准的不同分为()。
工件在夹具中定位时的定位误差是由于()误差和()误差所综合引起的。
工件在夹具中定位时,产生定位误差的原因有哪些?
在夹具平面双销组合定位中,工件定位的基准位置误差是()
一批工件在夹具中定位时,其加工表面相对()基准的位置将产生一定的变动量,称为定位误差。
产生基准位移误差的原因有:工件定位面的误差;定位表面与定位元件间的();();()因素。
工件定位时,用来确定工件在夹具中位置的基准称为()
()工件加工要正确选择定位基准,定位基面要有足够的面积以减少装夹变形,无合适定位基面的应考虑增加工艺基准为定位基准。
工件定位基准与设计基准不重合时,基准不符误差等于零。
在夹具定位设计时,应遵循基准()原则,以减小定位误差。
分析叉架类畸形工件的车削中,杠杆球面的车削必须设计专用夹具。定位基准要以工件中心孔套在定位销中定位,这样能限制()自由度,保证加工质量。
计算工件定位误差,实际就是求出工件的设计基准相对于定位元件的起始位移量。
一批工件在夹具上定位时,各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致,使加工后各工件的工序尺寸存在误差,这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量,称为()。
工件在夹具中的定位误差是由定位基准位移误差和基准不重合误差所引起的。
工件的定位设计就是要确定(),该基准一但确定工加在夹具中的位置也就确定了。
工件定位基准与设计基准重合时,基准不重合误差()。
用夹具装夹时定位基准就是工件上与夹具的定位元件相接触的点、线、面。()
工件定位时,用来确定工件在夹具中位置的基准为()
工件定位基准与设计基准重合时,基准不符误差等于零()
一批工件在夹具中的(),将在一定的范围内变动,这个变动量就是工件在夹具中加工时的定位误差
工件定位的实质是确定工作上定位基准的位置,此时应从有利于夹具简化和定位误差小两方面考虑。