已知原料油芳烃潜含量=39.4%，苯、甲苯、八碳芳烃潜含量分别为6.59%、14.45%、18.36%。脱戊烷油磺化值=32.4%（体），溴价=1.0克溴/100克油，按气液色谱数据得到脱戊烷油中各种芳烃之比，即：甲苯：八碳芳烃=4.9：15.9：13.3，脱戊烷油比重=0.74，脱戊烷油液收率=93.4%重。求重整转化率、苯、甲苯及八碳芳烃转化率？
吸附分离装置进料中的芳烃含量指的是其中的苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的总和。（）
二甲苯装置联产OX时，二甲苯塔的进料口上移以后，提高二甲苯塔回流比的目的是补偿精馏段塔板数减少造成的分离效率下降。（）
当重整二甲苯进料减少或者中断时，二甲苯塔操作人员应该（）。
如果重整二甲苯长时间不能向二甲苯塔进料，可以采取增加外购二甲苯进料流量并视情况减少邻二甲苯的生产。（）
二甲基二硫醚在催化重整装置中的作用，主要是（）。
为防止原料罐内二甲苯汽化损失，新吸附分离装置进料罐压力的控制方法是（）。
异构化新鲜进料流量为253.95t/hr，脱庚烷塔底去二甲苯塔的流量为247.86t/hr，这两股物料的组成如下：其中：∑C 8 A=EB+PX+MX+OX，计算异构化单元C 8 A收率。 https://assets.asklib.com/psource/2015042810224789884.jpg
二甲苯塔顶蒸发器发生泄漏，吸附分离装置进料中的水含量就会超标。（）
重整液中的非芳含量高会导致异构化装置进料中非芳烃含量偏高。（）
重整二甲苯进料减少以或者中断以后，调整二甲苯塔操作时，塔底采出下降的幅度应大于塔顶采出下降的幅度。（）
当重整二甲苯进料减少或者中断是时，二甲苯塔操作人员应该（）。
外供（异构化进料除外）二甲苯进料组成符合要求，PX转化率较高，有关脱庚烷塔底液中甲苯含量超标的处理方法中，正确的是（）。
某甲苯塔进料流量为150t/h，塔顶采出流量为49t/h，塔底采出流量为99t/h，请计算该塔的物料平衡率。
重芳烃塔的进料来自二甲苯塔塔底。（）
计算题：原料中芳烃潜含量为45.16％，其中苯潜为12.34%，甲苯为18.21%，C8芳烃为9.6%，C9芳烃为5.10%，其进料量为16.2t/h，实得脱戊烷油13.89t/h，脱戊烷油芳烃含量42.67%，其中苯12.56%，甲苯18.61%，二甲苯9.7%，重芳烃1.8%，求重整转化率。
二甲苯装置联产OX时，将二甲苯塔的进料口上移的目的是（）。
某甲苯塔进料流量为150t/h，塔顶甲苯采出流量为49t/h，塔底采出流量为99t/h，请计算该塔的物料平衡率。
某催化重整装置的设计氢油体积比为一段：600；二段：1000，该装置进料量为30t/h，密度为0.74t/m3，该装置一、二段循环氢量分别为（）Nm3/h。
邻二甲苯装置的产品OX质量不仅与二甲苯塔的操作有关，而且与二甲苯塔进料中的非芳烃沸点有关。（）
用连续精馏法分离对二甲苯和间二甲苯二组分溶液，加料液中对二甲苯的含量为 0.30 （摩尔分数，下同）。要求塔顶馏分中对二甲苯含量大于 0.90 ，塔釜中对二甲苯的含量小于 0.20 ，使用的回流比为最小回流比的 1.8 倍，沸点液相进料，则此精馏塔的理论塔板数为（）；若全塔板效率为 80% ，此塔的实际塔板数为（）。已知对二甲苯和间二甲苯的正常沸点分别为 138.35 ℃、 139.10 ℃。
二甲苯异构化反应中，为了延缓催化剂活性的下降速度，降低空速时白土塔的底部收集器的作用是（）
异构化新鲜进料流量为253.95t/hr，进料中的C<sub>8</sub>A芳烃总量为96.50%wt问题问题，脱庚烷塔底C<sub>8</sub>A含量为95.12%wt，收率为96.21%，求脱庚烷塔底去二甲苯塔的流量
歧化装置投料以C7、C9混合料进行，其中甲苯含量不得低于60%（）
