已知原料油芳烃潜含量=39.4%,苯、甲苯、八碳芳烃潜含量分别为6.59%、14.45%、18.36%。脱戊烷油磺化值=32.4%(体),溴价=1.0克溴/100克油,按气液色谱数据得到脱戊烷油中各种芳烃之比,即:甲苯:八碳芳烃=4.9:15.9:13.3,脱戊烷油比重=0.74,脱戊烷油液收率=93.4%重。求重整转化率、苯、甲苯及八碳芳烃转化率?
脱戊烷塔塔底再沸器出口疏水器坏,可能导致脱戊烷塔塔底碳五含量超标。
抽提塔进料为12.54t/h,回流量为19.27t/h,贫溶剂量为141.30t/h,脱戊烷油含芳烃为60%,抽余油中含芳烃4.5%,求溶剂比,回流比和芳烃回收率。
脱戊烷油的烯烃含量高,会造成()。
目前芳烃抽提采用()从重整产物中分离芳烃。
降低裂解汽油加氢装置脱戊烷塔塔底液位,可能导致脱戊烷塔塔底加热量不足。
已知进料中环烷=37.8%,脱戊烷油中环烷=6.4%,脱戊烷油液收率=93.4%,求环烷转化率?
脱戊烷塔塔底再沸器结焦堵塞,可能导致脱戊烷塔塔底碳五含量超标。
不是脱戊烷塔塔顶产品中苯含量超标原因的是()。
脱戊烷塔进料温度升高,将可能导致脱戊烷塔灵敏板温度()。
裂解汽油加氢装置脱戊烷塔塔底液位太低,可能导致脱戊烷塔塔底加热量不足。
下列可能导致导致脱戊烷塔灵敏板温度高的是()。
脱戊烷油的初馏点要求在63±2℃,太低在抽提塔内易于汽化,影响()太高则苯的收率下降,影响芳烃产率。
重整原料中芳烃潜含量为42.15%,其中苯潜含量为11.7%…,重整进料量为13.1t/h,得脱戊烷油11.083t/h,脱戊烷油芳含41.8%,其中苯含量11.8%,求重整转化率和苯转化率。
加氢裂化技术通过选择不同的催化剂实现灵活的产品选择方案,即可生产重整原料,也可以获得高收率的中间馏分油产品
脱戊烷油初馏点过低,轻质芳烃过多,容易发生汽化,使抽提负荷增大,破坏液相操作。
《重点区域大气污染防治“十二五”规划》中限制石化行业新建1000万吨/年以下常减压、150万吨/年以下催化裂化、100万吨/年以下连续重整(含芳烃抽提)、150万吨/年以下加氢裂化生产装置等限制类项目。()
计算题:原料中芳烃潜含量为45.16%,其中苯潜为12.34%,甲苯为18.21%,C8芳烃为9.6%,C9芳烃为5.10%,其进料量为16.2t/h,实得脱戊烷油13.89t/h,脱戊烷油芳烃含量42.67%,其中苯12.56%,甲苯18.61%,二甲苯9.7%,重芳烃1.8%,求重整转化率。
戊烷等轻质非芳烃有利于抽提效果,所以抽提原料中应保留大量的戊烷组分。
脱戊烷油的初馏点过低{<58℃会导致抽提塔()。
重整-抽提装置圆筒炉烟气出对流室温度联锁值为℃()
催化重整装置包括:原料的预处理 催化重整 溶剂抽提 芳烃精馏()
重整-抽提装置汽包液位联锁值为%()
脱丁烷塔分离下列混合液: 组分 丙烷 异丁烷 丁烷 异戊烷 戊烷