按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类,焊条可分为()和碱性焊条。
按焊条药皮熔化所形成熔渣的酸碱性,可将焊条分为酸性焊条和碱性焊条两种。
低合金焊条和不锈钢焊条是属于按焊条熔化后的熔渣特性分类的。
熔化极电弧焊时,熔化焊条(或焊丝)的主要热量是电弧热。()
焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为()焊条。
电焊条就是在金属丝表面涂上适当厚度药皮的手弧焊用的熔化电极。目前在焊接生产中广泛使用的是厚药皮焊条(药皮的质量系数K=30%~50%)。
直流反接时,药皮成分对焊条熔化系数的影响很小,但药皮厚度增加将使整个焊条的熔化()。
熔化极电弧焊时,熔化焊条(或焊丝)的主要热量是电流通过焊条(或焊丝)时所产生的电阻热。
已知某焊条的熔化系数ap=9、16/A·h,经90A焊接电流焊接1、2min,该焊条原来的质量为22g,焊后还剩多少焊芯?
酸性焊条和碱性焊条是根据焊条药皮熔化后熔渣的()分类的。
焊条的熔化速度可以分为()熔化速度和瞬时熔化速度。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。
焊条电弧时,熔化焊条的主要热源是电流通过焊条时所产生的电阻热。
焊条电弧焊时,促使焊条熔化的热量主要有()
熔化系数是表示在1小时内1安培电流所能熔化的焊条(或焊丝)金属()
电弧焊是利用电弧产生的高温,集中热量熔化钢筋端面和焊条末端,使焊条金属过渡到熔化的焊缝内,金属冷却凝固后,便形成焊接接头。()
焊条(或焊丝)的熔化系数αP表示在1小时内()安电流所能熔化的焊丝金属质量,是表示融化速度快慢的一个参数。
按焊条熔化后的熔渣特性分类,焊条可分为酸性焊条和()。
在电弧的高温作用下,焊条和焊件局部被加热到熔化状态焊条端部熔化后的熔滴和焊件被熔化的母材金属熔合在一起形成熔池。
按焊条药皮熔化后的焊渣特性分类焊条可分为()。
焊接过程中,产生在焊条和零件之间的()将焊条和零件局部熔化,受电弧力作用,焊条端部熔化后的熔滴过渡到母材,和熔化的母材融合一起形成熔池,随着焊工操纵电弧向前移动,熔池金属液逐渐冷却结晶,形成焊缝。
焊条(或焊丝)的熔化系数α<sub>P</sub>表示在1小时内()安电流所能熔化的焊丝金属质量,是表示融化速度快慢的一个参数
直流正接焊接时,当电弧电压及焊条熔化系数高于反接的电弧电压和熔化系数时,发尘量将高于反接的发尘量。()
钎焊时,母材不熔化,只有焊条熔化。()