以精基准面作定位基准加工精度要求高的工件时,精基准面直接或间接与工作台面接触,须用百分表找正工作台面,确定低点位置,()抵消误差。二次装夹找正,找回原精度。
车削形位精度要求高的较长轴类工件,一般应采用()为定位基准。
由于卧式铣镗床的主轴轴线对工作台导轨及前立柱导轨的平行度误差较大,所以采用移动式找正定位只适用于精度要求不高的工件。
特大工件要求经过一次吊装、找正,就能完成整个工作的划线,则一般采用的划线方法是()。
(),其特点是准备周期短,对机床精度要求高,工件的定位基准要有较高的精度要求,它万能性强,加工精度可达IT7,适用于精度较好的卧式镗床加工单件或小批量生产。
用四爪单动卡盘装夹找正,不能车削位置精度及尺寸精月度要求高的工件。
在砂芯生产批量大、几何形状复杂、尺寸精度要求高的情况下,应采用()为宜。
对定位精度要求高的销和销孔,装配前检查其接触面积,应符合设备技术文件的规定;当无规定时,宜采用其总接触面积的()。
刨削直齿圆柱齿轮时,一般采用划线法找正工件中心.
用坐标法加工孔系,其坐标取决于坐标定位精度,因此,必须掌握工件的定位方式和工艺基准的找正方法,以及合理选用原始孔的工艺要求。
特大工件要求经过一次吊装、找正,就能完成整个工件的划线,则一般采用的划线方法是()。
在四爪单动卡盘上,用划线找正偏心圆的方法只使用于加工精度要求较高的偏心工件。
机械加工工时,采用划线找正定位的方法是为了获得零件的()精度。
采用夹具装夹工件,工件上有关表面的相互位置精度比按划线找正所达到的精度高.
采用夹具装夹工件省时方便,且有很高的重复定位精度,能保证工件的加工要求,但(),故一般适用于成批大量生产。
采用夹具装夹工件,工件上有关表面的相互位置精度比按划线找正所达到的精度()。
仿形法车削圆锥,适用于加工精度要求较高和生产批量较大的()圆锥工件。
当车削长度较短,偏心距较小并要求不高的偏心工件,而加工批量较大时,为减少找正偏心的时间,宜采用在()装夹加工。
对于精度要求较高的工件,可以用量块来进行侧面找正。()
用划线法加工偏心工件适用于精度不高、长度较短、批量较小的工件()
在单件小批量生产中,锄工孔距要求较高的孔,钳工常用的加工方法有提高划线精度或用量块移动坐标的加工方法或崩心轴控制孔距的加工方法。()
特大工件要求经过一次吊装、找正,就能完成整个工件的划线,则一般采用的划线方法是()
对加工精度要求不很高的偏心工件,可用划线的方法找出偏心轴()
采用拉线与吊线法划线时,只需要经过一次吊装、找正,就能完成工件()位置的划线工作。