热影响区的大小,与金属的性能有密切关系,一般热影响区越小,焊接时产生内应力越大,易于出现()。
调质处理后,焊接接头可以得到稳定的()回火索氏体组织,获得优良的综合力学性能,从而提高焊缝和热影响区的性能。
焊缝的热影响区的大小与焊接方法有关,钨极氩弧焊热影响区()。
低碳低合金调质钢焊接热影响区的粗晶区有产生冷裂纹和韧性上升的倾向。
果母材在焊前处于调质状态,焊接热影响区除完全淬火区和不完全淬火区外,还可能出现()区,对高强钢要特别注意。
焊缝、焊接热影响区的()晶组织和母材均不产生再热裂纹。
焊接热影响区中各个区域与母材相比,性能不同,但组织基本相同。
低碳调质钢的缺口韧性实验表明:在510~600℃热处理时,会损害焊缝和热影响区的韧性,消除应力处理时的冷却温度越低,损害程度()。
焊接接头热影响区的脆性转变温度往往比母材提高(),所以是焊接的薄弱环节之一。
低合金高强度调质钢焊接热影响区一般分为()。
低合金结构钢与低碳钢焊接时,为了减少焊接接头热影响区的淬硬倾向和消除冷裂纹,可用()。
根据GB50235规定,合金钢管道焊接接头热处理后,焊缝、热影响区的硬度值不宜超过母材硬度的()。
压力容器焊后热处理的目的是消除焊接残余应力、改善热影响区的组织和性能。
根据GB50235规定,碳素钢管道焊接接头热处理后,焊缝、热影响区的硬度值不宜超过母材硬度的()。
焊接热影响区的大小与焊接方法有关,钨极氩弧焊的热影响区()。
焊件热影响区的大小和组织变化的程度决定于()、焊接参数、接头形式和()等因素。
消除焊接热影响区的不利影响的最有效的方法是焊后进行()(热)处理。
焊接热影响区的大小与焊接方法有关,钨极氩弧焊的热影响区 C()
熔合比对焊缝组织性能的影响与焊接材料和母材的化学成分有关。一般坡口角度越大,熔合比就越小;焊接热输入越大,熔合比越小。()
焊接可热处理强化的铝合金时,由于焊接热量的影响,会使基体金属近缝区的力学性能变坏,使接头性能弱化,并且焊接热输入越大,性能降低的()。
铝及铝合金焊接时,由于热影响区(),强度降低,而使接头与母材无法达到等强度。
对于焊接淬硬倾向较大,焊前是调质状态的钢种,焊接热影响区分为()和回火区。
11、一般情况下,焊接热影响区正火区的力学性能高于未经热处理的母材金属。
金属的热焊接性,主要决定于母材的化学成分,与该金属的热处理状态、焊接时热循环条件等无关。()