简述转化炉催化剂发生结炭的原因?
脱硫系统开工循环的压力要低于转化系统的压力,防止()而使转化催化剂结炭
转化气中甲烷含量高的处理方法是适当提高转化炉温度和()比,检查原料气()情况,防止催化剂中毒。
转化系统在没有完成配氢配汽前,为了防止转化催化剂结碳,禁止()。
停车过程中,开压缩机建立氢循环时,为了保护转化催化剂,需要防止()现象发生
转化炉催化剂还原时,配入水蒸汽,一方面是控制催化剂还原的需要,另一方面是防止()带有烃类,造成转化炉管结炭
转化催化剂的活性下降、炉管阻力上升、上段出现热斑、热带时,这些现象是转化催化剂结炭的现象。
按规定装填转化催化剂,是为了保证催化剂装填后的一致性,防止使用过程中发生偏流的现象,充分发挥全炉催化剂的效能。
原料脱硫净化不好,使上段转化催化剂逐步中毒而活性下降,()大量进入高温段,导致催化剂严重结炭。
生产中,如转化炉进料压力波动,肯定会使催化剂的结炭和消炭速度发生相应变化。
为了降低开工过程中床层阻力,新更换树脂催化剂在开工前需进行()
为防止卸催化剂的过程中H2S析出和FeS自燃,下列卸催化剂的正确方法是()。
加氢裂化装置开工过程中,为了防止开工油在裂化催化剂上反应,我们要求裂化床层温度不高于多少()
防止转化催化剂结炭的有效方法是()
停车过程中,开压缩机建立氢循环时,为了保护转化催化剂,要求()
转化催化剂发生重度结炭,从化学平衡和安全角度考虑可以使用()方法处理。
引起转化催化剂结炭的原因是什么?
制氢原料气脱硫主要目的是为了防止转化和中变催化剂中毒。
在开工初期,为防止催化蒸馏塔床层温度超高,应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。
在转化中变还原过程中配入水蒸气的目的主要是防止中变催化剂被过还原成为金属铁,失去催化活性。
转化中变还原过程中,维持H2O/H2的比值在()之间,即可防止中变催化剂的过度还原。
转化催化剂配氢还原时,要求氢气含硫小于规定值,是为了防止催化剂硫中毒。
转化升温过程,为了加快开工速度,当转化达到配氢气配汽条件前可将脱硫切入系统一起循环升温。()
换热容器的操作中要定期排除结疤、结炭,是为了不影响传热效果,防止物料碳化引起钢板过热破裂造成爆炸事故。