塑化和注射装置必须实现熔化、()、累积和注射等功能。
下列材料注射成型过程中,需采用间接换料清洗料筒的物料是()
塑料注射成型过程中,通常塑件冷却与螺杆进行塑化在时间上是()。
注射过程包括加料、塑化、注射、冷却和脱模五大过程。
注射模塑过程中,对热敏性塑料塑化压力()。
在成型过程中对注射机的塑化能力没影响的是()。
注射模塑时的塑化压力是指螺杆转动后退是所受的压力。它可以通过螺杆转速来调整。
用于加工高黏度的物料且制品形状精度要求一般,注射压力应选用()。
注射过程中,将物料推注入模具的压力是()。
移动螺杆式注射成型机,在塑料塑化过程中,其螺杆后移是由于()。
注射成型时,塑化压力一般应选择较小值的情况是()
用于加工物料黏度较低、形状精度要求一般的制品,注射压力应选用()。
注射成型过程中,塑化就是在一定的温度下将固态的塑料转化成均化的粘流态的塑料熔体。其中均化是指塑料熔体的()均化。
注塑成型中需控制的压力有()压力、()压力、塑化压力。
注射模塑时的塑化压力是指螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受的压力,它可以通过螺杆转速来调整。
塑料在料筒中熔融塑化,经()注入塑料注射模型腔。
在注射成型过程中,金属嵌件预热的目的是可以加热物料
用于加工流动性好且制品形状简单、壁厚较大的物料,注射压力应选用()。
注射模塑过程中需要控制的压力有塑化压力和()。
塑料的()成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、(保压)、冷却、制品脱模等五个步骤。
注射机按塑化方式分为()、()两种,其中螺杆式注射机塑化效果较好。
注射成型工艺过程包括加料塑化,注射充模,保压固化和脱模四个基本步骤。
注射成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、冲模冷却和制品脱模等五个步骤。()
盲板抽堵作业是指在()过程中,设备、管道内可能存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵