醚化反应是一个可逆反应，甲醇过量可以提高异丁烯的转化率。
在低温时，醚化反应速度低，反应速率由动力学控制。
醚化反应是一个放热反应，提高反应温度逆反应速度降低。
对MTBE的生成反应，当反应温度超过（）℃时，醚化反应逆向移动，转化率下降，副反应加剧。
离子过滤器发生醚化反应，会影响筒式反应器床层温度的控制。
醚化反应醇烯比低，异丁烯聚合物会迅速增加。
因筒式反应器的物料处于液相状态，所以过压操作对醚化反应速度和转化率都没有影响。
二聚物随醚化反应温度的升高而升高，因而反应温度在（）℃范围内比较适宜。
醚化反应是一个可逆反应，提高反应温度可增加正反应速度和逆反应速度。
醚化反应预热温度越高，床层温度越高，热点温度向床层（）部移动。
醇烯比是影响醚化反应的一个重要因素。
醚化反应是碳四中（）与甲醇的反应。
作为交联剂，醚化的氨基树脂是和多羟基聚合物通过（）反应完成交联的。
醚化反应器投料前催化剂为什么必须先用甲醇浸泡？
影响筒式反应器醚化反应的因素有（）。
醚化反应的主要操作条件（）。
甲醇中（）的存在，可使催化剂失活，所以醚化反应的原料要进行预处理。
醚化反应是吸热反应。
醚化反应反应温度越高，反应速度越快，平衡常数和反应速率分别（）。
醚化反应过程中，不受反应温度影响的是（）。
醚化装置的R401／R402为什么又叫泡点反应器？
当醚化催化剂使用过程中，催化剂反应活性会逐渐下降，为保证反应能够继续进行必须提高反应器物料入口温度，但催化剂的最高使用温度不得高于120℃（）
醚化反应器醇稀比应控制在（）
醚化反应器中的催化剂含水时，会降低活性烯烃与甲醇的反应速度（）
