低合金钢气焊时，采取焊前预热，选择较大型号的焊炬、喷嘴，（）都可有效地防止淬硬组织的产生。
埋弧焊无论上坡焊、下坡焊，焊件倾角均不宜超过（），否则都会严重破坏焊缝成形，造成焊缝缺陷。
埋弧焊时，熔池处于（）位置冷凝结晶时，焊缝成形最佳。
焊接前，应根据焊件的（）选择适当的焊炬及焊嘴。
气焊低合金钢时，采取焊前预热，选择较大型号的焊炬、喷嘴，（）都可有效地防止淬硬组织的产生。
双丝埋弧焊时，从焊缝成形上看，（）的焊丝排列焊缝成形深而窄。
埋弧焊焊接厚度在20mm以下的焊件常需要开坡口。
灰口铸铁焊补时，宜选用的焊炬为：（）
埋弧自动焊时，工件倾斜角度不应超过（），否则将导致焊缝成形变坏，并可造成咬边、未熔合、未焊透或焊缝金属流溢等缺陷。
埋弧自动焊，当熔渣粘度过大，使熔渣的（）性不良，熔池结晶时（）排出因难，使焊缝表面形成许多（），成形恶化。
奥氏体不锈钢焊接时，接触腐蚀介质的焊缝隙要（）施焊。
埋弧自动焊焊接电流大，熔深大，小于（）mm厚的焊件可不开坡口。
中碳钢埋弧焊时，埋弧焊焊丝的碳含量小于母材中碳钢的碳含量，这样有利于防止（）。
埋弧自动焊时，可以不开坡口的焊件厚度一般为（）。
埋弧焊单面焊，背面利用铜垫作衬垫，可以在背面得到很好的成形。
外观检验不能发现的焊缝隙缺陷是（）
埋弧焊焊接参数选择的基本原则是保证焊缝良好成形，并保证内在质量和接头的（）
埋弧焊焊剂粒度和焊剂堆积调度对焊缝缝成形及内在质量（）影响。
通过调节焊接电流和电压，可以在（）范围内调节焊缝成形系数，有利于防止产生热裂纹。
埋弧焊时，采用较大的焊缝成形系数可防止产生（）
埋弧焊的特点是：电弧在焊剂层下燃烧、无弧光、保护完善、能量损失小，生产率高、焊缝成形好、接头力学性能高，一般为自动或半自动焊，但它只能在() 位置施焊。
横焊操作选用的焊嘴号码与平焊比较（)。
埋弧焊焊剂颗粒度和焊剂堆积高度对焊缝成形不会产生影响。()
（)不适当使用埋弧焊。
