镗削加工时，切削速度主要根据（）来选择。
高速车削螺纹，切削速度达到（）m/min以上时不易产生积屑瘤。
螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段，其数值可由（）和螺纹导程来确定。
切削速度指切削加工时，切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。
在金属切削过程中，在（）速度加工（）材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响，故在（）加工时应尽量避免。
螺纹车削中，表面粗糙度主要用于中等切削速度加工造成的.（）
攻螺纹和套螺纹时，切削速度高，会使螺纹中径尺寸不对。
螺纹加工时，主轴必须在（）指令设置下进行。
采用高速钢车刀精车螺纹时，切削速度应取（）m/min。
用丝锥攻螺纹时，应先选择（）切削速度。
螺纹加工时应注意在（）设置足够的升速进刀段和降速退刀段，其数值可由主轴转速和螺纹导程来确定。
切削加工时，切削速度的选择要受（）的限制。
用板牙套螺纹时，应选择（）的切削速度。
梯形螺纹加工时，硬质合金车刀用于（）切削。
螺纹加工时采用（），因两侧刀刃同时切削，切削力较大。
数控加工螺纹，设置速度对螺纹切削速度没有影响。（）
车削塑性材料的矩形螺纹时，切削速度通常选择（）。
切削加工时，为了减少和消除振动，切削速度的选择应避开（）
高速车削螺纹,切削速度达到（)m／min以上时不易产生积屑瘤。
告诉车削螺纹时，切削速度达到（)m／min以上时，不会产生积屑瘤。
螺纹加工时采用（），因两侧刀刃同时切削，切削办较大
G92只可切削圆柱螺纹走刀速度f取决于什么？
硬质合金车刀螺纹的切削速度一般取（)m／min。
套钢件螺纹时切削速度应选择2~4m/min,铜件为4~6m/min（）
