在模具装配中，用低熔点合金浇注法，可以固定凸模、凹模和（）、（）等零件。
一般情况下，单件小批生产模具零件的工序安排多为（）。
拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差，模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。
对于无导柱的模具，凸、凹模的配合间隙是在模具安装到压力机前就要进行调整。
凸、凹模分开加工的优点是凸、凹模具有（）性，制造周期短，便于成批生产。其缺点是模具制造公差小、模具制造困难、成本较高。
在成批生产的弯曲模具中，工作零件凸模、凹模的材料常选用（）
加工型腔模具、曲面、复杂结构的零件一般用（）。
拉深模具中的工作零件（凸、凹模），其材料常选（）
对于凹模装在下模座上的导柱模，模具的固定部分是装配时的基准部件，因此应先行装配。
模具成产属于单件小批生产，适合于采用集中装配。
加工型腔复杂的模具类零件，合适的加工机床是（）
对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装，其凸模进入凹模的深度应不超过（），硬质合金模具应不超过0.5mm，而对于弯曲模和拉深模，其凸模进入凹模深度的确定可通过试模的方法进行。
双分型面注射模具结构较复杂，制造成本较高，零件加工困难，模具重量增加，一般（）.
模具结构的多样性取决于模具零件的复杂程度。
模具零件表面粗糙等级与模具类别和零件使用要求有关，一般塑料注射模凸、凹模成型面的表面粗糙度要求为（）。
对于用模具翻边，当零件复杂或精度要求高时，很难计算出变形前的毛坯尺寸和形状，需要通过试验来确定较准确的毛坯尺寸。
模具中凹模或凸模零件的热处理淬硬后，一般不容许再进行（）。
对于塑料模具的凹模来说，一般使用那些材料，列出你所知道的材料牌号（四个以上）？
()适用于加工平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件、以及模具内外型腔。
模具生产属于单件小批生产，适合采用分散装配。
在成型复杂塑件时，为了方便凹模的加工、减小热处理变形和节省模具贵重材料，可把凹模做成组合形式。
形状复杂的模具零件毛坯主要为（ ）
形状复杂的模具零件毛坯主要为（ ）
12、冲裁过程中与板料毛坯直接接触的模具零件包括凸模、凹模、固定板等。
